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U9cloud行业解决方案-机械作者：2021年7月30日

CONTENS目录行业特性分析12信息化核心需求3关键应用及价值4整体应用价值5实施方案

行业特性分析1

01-1行业特性分析-行业特点机械制造企业属于离散型制造企业，存在面向库存的标准化产品与面向订单的非标化产品两种模式，有以下几个基本特点：库存式生产与订单式生产多品种、小批量库存式基于销售部门的预测进行提前安排库存生产，在标准产品中达到下单即可出货的快速营销模式。订单式完全根据客户的销售订单设计生产，产品个性化较强，需要根据客户订单的特殊要求进行定制，每单产品基本不重复，都要进行全新设计，“单单件件都是新品”;品种繁多，非标件可在标准型的基础上进行各种配置变形或重新设计；有多种系列和各种规格型号，同种规格型号单台或几台，基于预测或订单编排小批量生产计划，需要根据计划令号进行单品（同品种，可能是几台）或单件（每台）跟踪。成本核算较细要求核算到单品（台）、订单，有的企业要求进行工序级成本核算。

01-2行业特性分析-管理重点与常见困扰机械制造业中，销售方式的多元化，面对市场环境的多样化，生产模式的多重化，常带来一些管理的重点与困扰，简单列举如下：1、PDM与ERP集成在标准与非标并存情况下的BOM和工艺相对复杂，一般企业都会先上PDM系统，否则每次设计完之后，都要手工录入到ERP系统，其效率和准确度可想而知；2、销售多种模式并存机械制造业根据新时代的发展，销售模式日渐多元化，常见有终端销售、渠道销售、电销、出口销售，每种销售的管理模式相对独立，从而对管控要求日益高涨；3、促销方式多样化面对的市场环境多样化，企业需要制定各种销售政策提供供应链盈利率，从而促使促销政策的多样化，依托市场灵活组合，而促销政策的制定影响着企业税务筹划的合理性，对其管控审查需要更多方面并存；4、生产排程机械制造属于离散制造分支的一种，因此如何快速且可执行的制定出生产排产计划，已是每一个离散制造业迫在眉睫的重点，然而不同的车间管理基础，使之成为重中之重，难中之难。

01-3行业特性分析-管理重点与常见困扰5、库存规划6、组织协同随着企业发展，对库存的资金占用已引起足够的重视，因此库存规划便日益被看重，引发出VMI代管业务，安全库存规范业务等；机械制造企业有的是由众多法人公司、内部协同事业部、工厂等组成，需要进行组织间的协同；7、供应方式灵活制造企业对客户的供应方式，售后服务相应较为及时，因此对供应方式、退货方式多种多样，引发出众多流程，带来了管理难度提升；8、成本管理机械制造企业对产品成本精细程度相对于流程行业会要求会更高，因此从先期的成本造价，到后期单品的实际成本，对企业来说核算准确率要求颇高。

01-4产品结构示例QDX潜水电泵系列电机转子网罩密封件泵体机壳定子铁芯运行电容轴承热缩管铸铝转子圆钢轴料紧固件

信息化核心需求2

02-1信息化核心需求-差异分析难以实现应用层面的集成，各个业务系统自带一套流程（手工），各自为政，标准不统一，一物多码，一码多物，1万9千个物料，有1/3的物料为长期呆滞料号，信息系统之间没有开放的集成接口，基础数据多个来源，相互冲突。信息孤岛问题现有信息化只适应单体企业的管理要求，无法支撑集团企业的管控需要，难以适应新的商务模式及组织变化，妨碍了供应链业绩的改善提升；难以支撑集团化管控业务模块与财务模块分离，使得财务管理难以监控业务运作，成本数据难以来源于实际，考核数据获取滞后、粗放；数据不准确、查询功能弱，数据的再利用率低，基本没有对现有数据的再分析；侧重于业务处理，业务和经营信息统计数据滞后，管理层很难从信息系统中及时、准确地获取有用的决策参考信息；业务财务相互独立标准件与非标件目前占比持平，因此，标准化BOM异常重要，区分维护BOM的各种职责，需要PDM进行规范与约束。PDM与ERP集成

02-2信息化核心需求国内业务销售时，存在各种促销模式组合，形成各种各样的组合折扣价，手工计算量特别大，政策管控难度增大，因此需要进行系统化管理，自动化计算，增加准确性，减少人工干预。企业下属4个产品系列事业部，每个产品系列的运营管理独立，而在对外销售与对内核算角度，又是相互协同，因此需要同时支持独立运营管理与统一协同管控的多组织平台。协同与独立管理并存多种生产方式并存的情况下，会根据市场的实际情况，非标订单或者部分预测原因导致的插单、移单频繁，因此，对计划排产的程度、产能符合的能力就有很高的要求。自动化排程、产能平衡需要改善财务业务各自为政，协调难，信息孤岛严重问题，达到业务驱动财务，财务管控业务的信息化要求财务业务一体化销售促销、价格体系