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安全文明生产保证措施TC3．安全文明生产保证措施\fC\l1

3.3.1严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针。执行党和国家、电力行业及项目所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，正确处理好安全与质量、安全与进度及各方面工作的关系，时刻把安全摆在各项工作首位。

3.3.2严格执行中华人民共和国电力行业标准《电业安全工作规程（火力发电厂部分）》、《电业安全工作规程（热力和机械部分）》、业主的贯标文件及有关安全规定、各自行业安全工作规程。深入落实安全生产责任制。建立健全以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，制定落实安全生产责任制的激励机制，充分发挥安全生产三大保证体系的作用，调动各级人员搞好安全生产的积极性，群策群力，齐抓共管，实现维修现场“三无”（无意外、无违章、无伤害）的目标。

3.3.3严格执行贵我双方的各项安全生产管理制度。

3.3.3.1遵守《安全生产法》的有关规定，确保维护工作的安全投入，保证劳保用品、安全用具、安全设施等的足额到位。

3.3.3.2认真学习贵方有关安全文件、规程制度，遵守贵方的所有安全管理制度。

3.3.3.3严格执行各项安全考核制度，努力提高维护人员遵章守纪的主观能动性。

3.3.3.4严格执行维护检修的安全交底工作、每日班前会安全交底制度，使维修人员了解、掌握维修项目存在的危险因素、安全注意事项及采取的防范措施，始终保证对存在的危险了如指掌、对造成的危害胸有定数、对采取的措施无懈可击。

3.3.3.5严格执行工作票管理制度，做到“四不开工”（工作地点或工作任务不明确不开工；安全措施的要求或布置不完善不开工；审批手续或联系工作不完善不开工；维修（包括试验）和运行人员没有共同到现场检查或检查不合格不开工；）“五不结束”（维修（包括试验）人员未全部撤离工作现场不结束；设备变更和改进交接不清或记录不明不结束；安全措施未全部拆除，工作场地未清扫干净不结束；有关测量试验工作未完成或测试不合格不结束；维修（包括试验）和运行人员没有共同赴现场，检查不合格不结束）。

3.3.3.6严格执行特种作业人员安全管理制度，保证所有特种作业人员持证上岗。

3.3.3.7严格执行特种作业管理制度。起重作业“十不吊”（超负荷不吊；重量不明不吊；指挥信号不明或无人指挥不吊；吊物上有人或吊物下有人不吊；黑暗看不清吊件不吊；捆扎不牢不吊；埋在地下或设备部件未拆开不吊；室外遇六级以上大风不吊；捆扎用绳索不合格不吊；易燃、易爆等物品未采取措施不吊。）焊接作业“十不焊”（焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割；在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间领导和安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割；在禁火区内未采取严格隔离等安全措施，不能焊割；未经领导同意，作业组擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割；焊接场所附近有易燃物品，未做清除或未采取安全措施，不能焊割；在容器内工作时，如没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护，不能焊割；盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道，未经用碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾爆炸危险的，不能焊割；用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割；有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割；在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种，如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等，不能焊割）等有关规定。

3.3.4制定维修工作现场的安全文明措施。现场管理达到安全、文明要求，设备、工器具、材料堆放合理，标记清晰，排放有序,保持一个良好的工作环境。

3.3.5对维修具体项目、维修过程的各个阶段进行危险因素分析，查找存在的危险点，制定切实可行的防范措施，并认真贯彻执行，保障整个维修工作的安全有序进行。

3.3.6在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》办理手续后方可实施。并对沟道、孔洞、平台、扶梯要有可靠的永久性或临时盖板或栏杆，设明显标志和安全警告牌。

3.3.7对重大维修项目制定“三措”（组织措施、安全措施、技术措施）。根据人员技术水平、管理能力，确定项目负责人及检修人员，组织专业人员对重要维修项目进行危险因素分析，制定专项安全措施，组织专业管理人员、项目负责人按照检修规程、技术规范，制定专项技术措施，并认真贯彻执行，确保重要维修项目的可控、在控。

3.3.8实行重要检修项目危险等级提示制度。根据检修项目所处的作业环境、所使用的工器具、作业过程的危险点等进行危险等级划分，对重要危险作业进行风险提示，督促相关管理人员、作业人员引起警惕，进一步保障重要维修项目的安全施工。

3.3.9严格执行“安全一