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地源热泵中央空调施工风系统施工工艺
5.1风管制作
1、主控项目：
（1）金属风管的材料品种、规格、性能、与厚度等应符合现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于下的规定。
风管长边尺寸b（mm）
b≤320
320b≤450
450b≤630
630b≤1000
钢板厚度（mm）
0.5
0.6
0.75
0.75
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
（2）非金属风管的材料品种、规格、性能、与厚度等应符合现行国家产品标准的规定。玻纤风管板材的厚度不得小于15mm。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
（3）风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合下列规定：①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。②风管在工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量，Q≤0.1056P0.65。
检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。
检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试。
（4）金属风管的连接应符合下列规定：①风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。②金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。风管法兰的四角部位应设有螺孔。
风管长边尺寸b（mm）
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤630
25×3
M6
630b≤1500
30×3
M8
检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查。
（5）玻纤风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。两风道拼接后涂上环保专用胶水，外表用铝铂胶带缠帖平整。
检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查。
2、一般项目：
（1）金属风管的制作应符合下列规定：①风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。②风管外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应小于3mm。
检查数量：按制作数量10%抽查，不得少于5件。
检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。
（2）金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定：①风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。②风管与法兰采用铆接时，铆接应牢不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，并应不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
检查数量：按制作数量10%抽查，不得少于5件。
检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。
（3）玻纤风管应符合下列规定：①风管的表面应光洁、无裂纹、无分层现象。②风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。③管口平面度的允许偏差为3mm，矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。
风管长边尺寸b（mm）
矩形风管外表面平整度（mm）
矩形风管管口对角线之差（mm）
b≤300
≤3
≤3
301～500
≤3
≤4
检查数量：按风管总数抽查10%，法兰数抽查5%，不得少于5件。
检验方法：尺量、观察检查。
5.2风管部件与消声器制作
1、主控项目：
（1）手动单叶片或多叶片调节阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法：手动操作、观察检查。
（2）防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：按批抽查10%，不得少于2个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2、一般项目：
（1）手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：①结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致。②叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm。
检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法：手动操作，尺量、观察检查。
（2）消声器的制作应符合下列规定：①所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能要求。②外壳应牢固、严密，其漏风量应符合第条规定。③充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边。④隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求。
检查
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