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工厂车间安全巡查制度说明

一、总则

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实保障工厂生产经营活动的正常进行，保护员工生命安全与企业财产安全，规范车间安全巡查行为，及时发现并消除各类安全隐患，依据国家相关安全生产法律法规及公司安全生产管理规定，特制定本制度。

本制度适用于工厂内所有生产车间及相关辅助区域的日常安全巡查工作。全体员工均有责任和义务参与和配合安全巡查，并对巡查中发现的问题及时报告。

二、巡查组织与职责

（一）组织架构

工厂安全生产领导小组负责统筹车间安全巡查工作的指导、监督与考核。安全生产管理部门（或指定专职安全员）为巡查工作的归口管理部门，具体负责制度的执行、巡查计划的制定、巡查记录的汇总分析及整改事项的跟踪。各车间主任为本车间安全巡查工作的第一责任人，各班组长负责本班组作业区域的日常巡查。

（二）职责分工

1.工厂主要负责人：对工厂安全巡查工作负总责，保障巡查所需资源，审批重大隐患整改方案。

2.安全生产管理部门：组织制定和修订巡查制度及标准；组织或参与厂级安全巡查；监督检查各车间巡查工作的落实情况；负责重大安全隐患的汇总、上报与跟踪督办；组织巡查人员的业务培训。

3.车间主任：组织本车间的日常、专项及季节性安全巡查；督促班组长及员工落实巡查职责；对本车间发现的隐患及时组织整改，超出车间整改能力的及时上报；负责本车间巡查记录的审核与存档。

4.班组长：组织本班组班前、班中、班后安全检查；带领班组员工进行岗位安全自查；及时上报巡查中发现的隐患，并参与力所能及的整改工作；做好班组巡查记录。

5.岗位员工：严格执行岗位安全操作规程，进行本岗位设备、环境的日常点检和安全确认；发现异常情况或隐患，立即采取初步控制措施并向班组长或车间负责人报告。

三、巡查内容与标准

安全巡查应覆盖车间生产的全过程、全要素，重点关注以下方面：

（一）设备设施安全

1.机械设备：防护装置是否齐全、牢固、有效；传动部分有无防护罩；紧急停止装置是否灵敏可靠；设备运行有无异常声响、振动、过热现象；连接部位是否紧固；安全警示标识是否清晰、醒目。

2.电气设备：线路敷设是否规范，有无破损、老化、私拉乱接现象；配电箱（柜）内元器件是否完好，接地、接零保护是否可靠；漏电保护器是否有效；手持电动工具、移动电气设备是否定期检测合格。

3.特种设备：起重机械、锅炉、压力容器、压力管道等是否在检验合格有效期内；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；操作人员是否持证上岗。

（二）作业环境安全

1.通道与场地：车间内通道是否畅通，有无堵塞、占用现象；作业场地是否整洁，物料堆放是否有序、稳固，符合安全距离要求。

2.照明与通风：作业区域照明是否充足、均匀；通风除尘设施是否完好有效，粉尘、有毒有害气体浓度是否符合国家标准。

3.个体防护：员工是否按规定正确佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、口罩、手套等）；防护用品是否完好适用。

（三）危险化学品管理

1.储存、使用是否符合“五双”管理制度（双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用）；

2.容器是否完好，有无泄漏；标签是否清晰、规范；

3.废弃危险化学品处置是否符合规定。

（四）消防安全

1.消防设施：灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等是否齐全、完好有效，是否在有效期内；是否易于取用，无遮挡。

2.疏散通道与安全出口：是否畅通无阻，数量、宽度是否符合要求；安全出口标识是否清晰。

3.动火作业：是否严格执行动火审批制度，作业现场是否清除可燃物，配备灭火器材，设专人监护。

（五）作业行为安全

1.员工是否严格遵守安全操作规程，有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象（如酒后上岗、疲劳作业、冒险蛮干等）。

2.交叉作业、有限空间作业、高处作业等危险性较大作业是否执行专项安全措施。

（六）应急准备

1.应急预案是否健全，员工是否了解本岗位应急处置程序。

2.应急救援器材、设备、物资是否配备齐全、有效。

3.急救用品是否充足、在有效期内。

4.消防演练、应急疏散演练是否定期组织。

四、巡查频次与方式

1.日常巡查：班组员工在班前、班中、班后对本岗位进行自查；班组长每日至少对本班组作业区域进行一次全面巡查。

2.车间巡查：车间主任每周至少组织一次本车间范围内的安全巡查；可根据生产任务、季节特点、设备状况等增加巡查频次。

3.专项巡查：针对特定时期（如节假日前后、季节交替、新工艺投产、设备大修后）或特定风险（如消防安全、电气安全、危化品管理），由安全生产管理部门或车间组织专项巡查。

4.联合巡查：工厂安全生产管理部门每月或每季度组织一次由各相关部门参与的联合安全大检查。

巡查方式可采取现