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氩弧焊工程培训课件欢迎参加氩弧焊工程专业培训课程。本课程旨在为学员提供全面的氩弧焊理论知识与实践技能，帮助您成为合格的氩弧焊技术人员。培训课程涵盖氩弧焊基础知识、设备操作、工艺参数设置、实际操作技巧以及安全生产等多个方面，通过理论学习与实践操作相结合的方式，全面提升您的专业技能。

氩弧焊基础知识氩弧焊原理氩弧焊（TIG焊接）是一种使用不熔化钨极在惰性气体（主要是氩气）保护下产生电弧的焊接方法。电弧热量使工件熔化，形成焊缝，同时可添加填充材料（焊丝）增强接头强度。这种焊接方式具有控制精确、焊缝美观、质量高的特点，能够满足高精度、高质量的焊接要求。技术发展现状国内氩弧焊技术近年来发展迅速，已广泛应用于航空航天、核电、化工等领域。国外技术则在自动化控制、脉冲电源和专用焊枪设计等方面处于领先地位。

氩弧焊基本工作原理电弧形成过程通过高频高压引燃电弧，在钨极与工件间建立稳定电流通道，产生3000-6000℃高温，使金属熔化形成熔池。电流类别与极性作用直流正接（DCEN）：热量集中于工件，穿透力强；直流反接（DCEP）：清除氧化膜效果好；交流电：兼具两种特性，适合铝材焊接。氩气保护作用

焊接方式比较焊接方式优点缺点适用场合氩弧焊(TIG)焊缝美观，变形小，无飞溅生产效率较低，成本高不锈钢、铝、钛等有色金属精密焊接手工电弧焊设备简单，适应性强焊缝外观较差，易产生飞溅一般结构钢焊接，现场安装MIG/MAG焊效率高，适合自动化设备复杂，对环境要求高中厚板材批量生产，自动化焊接

氩弧焊应用领域船舶与航空航天用于舰船管路系统、航空发动机零部件等高标准焊接，要求焊缝强度高、气密性好，且经受极端环境考验。化工管道制造应用于石油、化工、制药等领域的不锈钢、特种合金管道制造，确保耐腐蚀性和安全可靠性。精密仪器制造用于精密仪器、医疗器械等薄壁部件焊接，要求变形小、焊缝美观、无污染。食品工业设备

焊接设备介绍逆变式焊机采用IGBT技术，体积小、重量轻、效率高，具有良好的电弧稳定性，适合精密焊接工作。主要品牌包括米勒、林肯、松下等。脉冲氩弧焊机能够实现电流的脉冲输出，有效控制热输入，减小热影响区，适合薄板焊接。具有参数记忆、程序控制等智能功能。交直流两用焊机

焊接工具与辅助设备焊枪与钨极氩弧焊枪由枪体、钨极夹、喷嘴、把手等组成。钨极通常采用纯钨或含镧、铈等氧化物的合金钨，直径1.0-4.0mm不等，根据焊接电流选择。送丝装置与冷却系统自动送丝装置可提高焊接效率和一致性。水冷系统对大电流长时间焊接必不可少，包括水箱、水泵、散热器等，防止焊枪过热损坏。气瓶与调节装置标准40L氩气钢瓶配备减压阀、流量计和软管，调节气体压力通常为0.1-0.3MPa，流量为5-15L/min，根据焊接条件调整。

氩气基础知识氩气纯度要求一般氩弧焊要求氩气纯度≥99.99%，高精密焊接如航空航天领域可能要求高达99.999%。纯度不足会导致焊缝变色、气孔等缺陷。氩气供应方式主要通过钢瓶供应，常见规格有40L、50L等。大型工厂可采用集中供气系统，通过管道分配到各个工位，确保供应稳定。流量控制技术合理的气体流量对保护熔池至关重要。流量过小保护不足，过大会产生湍流吸入空气。常用流量计进行精确控制，不同焊接参数和部位需调整适当流量。

电源系统与参数设置1-300A电流范围常用氩弧焊机电流调节范围，根据材料厚度选择适当电流值10-30V电弧电压氩弧焊典型工作电压，随电弧长度变化50-60Hz基础频率交流电源基本频率，部分设备可调至高频以改善焊接效果20-80%占空比脉冲焊接中高低电流的时间比例，影响热输入和焊缝成形

焊接材料分类钨极材料纯钨、钍钨、铈钨、镧钨等，不同成分适合不同焊接任务填充材料ER308L、ER309L(不锈钢)、ER70S-6(碳钢)、ER4043/ER5356(铝合金)等母材分类碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镍基合金等各类金属材料选择适当的焊接材料是确保焊接质量的关键。钨极的选择影响电弧稳定性，填充材料必须与母材具有良好的冶金相容性，且满足接头力学性能要求。母材类型决定了焊接工艺参数和操作技巧的选择，不同材料有各自独特的焊接特性。

常用焊接接头形式氩弧焊可实现多种接头形式，主要包括：对接接头（适用于板材、管材的端部连接）、搭接接头（用于薄板连接，受力较小的结构）、T形接头（垂直连接，广泛用于框架结构）、角接接头（两工件呈角度连接）以及边接接头（薄板边缘连接）。接头设计应考虑受力状况、焊接可达性以及变形控制。不同接头形式对坡口形式、焊接参数和操作技巧有不同要求。

焊缝符号与制图基本焊缝符号包括角焊缝、对接焊缝、塞焊、点焊等基本符号，是工程图纸中表达焊接要求的标准化语言，技术人员必须熟练掌握。补充符号与尺寸焊缝长度、间距、焊脚尺寸等参数标注方法，以及全周焊、间断焊、工地焊等特殊要