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研究报告

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2025年工程机械安全规程、工程机械安全细则

一、总则

1.适用范围

(1)本规程适用于在中国境内使用的各类工程机械，包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌车、起重机、叉车等。这些工程机械广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、港口、水利等基础设施建设领域以及工业生产、交通运输等众多行业。

(2)本规程旨在通过规定工程机械的设计、制造、使用、维护保养和报废等环节的安全要求，保障操作人员、设备维护保养人员以及其他相关人员的人身安全和财产安全，防止事故的发生。同时，本规程还适用于工程机械的生产、销售、租赁、使用、维护保养和报废等环节中的相关企业和单位。

(3)本规程要求工程机械的设计和制造必须符合国家标准、行业标准和企业标准，确保机械结构安全可靠，控制系统稳定可靠，操作简便安全。在使用过程中，操作人员应严格按照规程要求进行操作，确保机械的正常运行，并定期对机械进行维护保养，及时发现和消除安全隐患。对于已达到报废标准的工程机械，应按照规定进行报废处理，以防止因机械老化、损坏等原因导致的安全事故。

2.规范性引用文件

(1)GB/T3811-2008《起重机安全规程第1部分：总则》

(2)GB50345-2010《建筑机械使用安全技术规程》

(3)GB/T3324-2016《机械安全安全防护装置的基本概念、设计通则》

(4)GB6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：起重机的一般安全要求》

(5)GB6067.2-2010《起重机械安全规程第2部分：桥式起重机》

(6)GB6067.3-2010《起重机械安全规程第3部分：门式起重机》

(7)GB/T15706-2007《机械安全防止上下肢卷入的安全装置》

(8)GB5144-2006《叉车安全技术条件》

(9)GB/T3884-2008《建筑机械操作人员安全技术考核大纲》

(10)GB/T50308-2015《建筑工程施工安全规范》

3.术语和定义

(1)工程机械：指在工程建设、道路施工、矿山开采、港口装卸等工程领域用于土石方工程、装卸运输、混凝土浇筑、起重吊装等作业的机械设备。

(2)操作人员：指直接操作工程机械的人员，包括驾驶员、挖掘机操作手、装载机司机等。操作人员应具备相应的技能和知识，并通过安全技术考核。

(3)安全防护装置：指为防止操作人员、其他人员或设备遭受伤害而设置的装置，如限位器、紧急停止按钮、防护罩、安全带等。

(4)操作规程：指为规范工程机械的操作过程，确保操作安全而制定的指导性文件。

(5)维护保养：指对工程机械进行定期检查、清洁、润滑、调整和更换零部件等保养措施，以保持机械的良好状态。

(6)作业环境：指工程机械进行作业的场所，包括施工现场、道路、矿山、港口等。

(7)预防性维护：指在工程机械正常运行前，按照规定周期进行的维护保养，以预防机械故障和事故的发生。

(8)事故：指在工程机械操作、维护保养或使用过程中，造成人员伤亡、设备损坏或财产损失的事件。

(9)安全风险评估：指对工程机械作业过程中可能存在的风险进行识别、分析和评价，以采取相应的控制措施。

(10)应急预案：指为应对突发事件，如机械故障、事故等，事先制定的应对措施和程序。

一般安全要求

1.操作人员安全要求

(1)操作人员应经过专门培训，掌握工程机械的操作技能、安全知识及本规程的要求。培训内容应包括机械的基本构造、工作原理、操作程序、安全注意事项、紧急情况处理等。

(2)操作人员在作业前必须确认机械处于良好的工作状态，包括发动机、液压系统、电气系统、制动系统等。在启动机械前，应确保作业现场安全，确认周围无障碍物，并检查警示标志是否到位。

(3)操作人员在作业过程中应严格遵守操作规程，不得酒后驾驶，不得擅自调整机械参数，不得离开操作岗位。作业中如发现机械异常或安全隐患，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。操作人员应穿着适合的防护服装，佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

2.设备维护保养安全要求

(1)设备维护保养应按照制造商提供的维护保养手册进行，确保按照规定的周期和程序进行。维护保养工作应由经过专业培训的人员负责，他们应熟悉机械的结构、工作原理和维护保养要点。

(2)在进行维护保养时，必须确保机械处于安全状态，如关闭发动机、断开电源、释放液压系统的压力等。维护保养区域应设置明显的警示标志，防止其他人员误入。

(3)维护保养过程中，应使用适当的工具和设备，避免使用不符合规格的工具导致机械损坏或人员伤害。对于易损件和关键部件，应定期检查并及时更换，确保机械的安全运行。同时，应记录每次维护保养的详细情况，包括更换的零件、使用的润滑油种类、保养