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吊装作业安全操作规范

吊装作业是工业生产、工程建设等领域中常见的高风险作业活动，其安全管理直接关系到作业人员的生命安全、设备完好及生产的顺利进行。为确保吊装作业全过程的安全受控，特制定本规范。本规范旨在为吊装作业提供清晰、实用的安全指引，所有相关人员必须严格遵守。

一、总则

1.安全第一、预防为主：吊装作业必须将安全置于首位，所有操作均应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。

2.分级管理：根据吊装重物的重量、作业环境的复杂程度及吊装工艺的难易程度，对吊装作业实行分级管理，明确各级审批权限和管理职责。

3.资质要求：从事吊装作业的人员（包括起重机司机、指挥人员、司索人员）必须经过专业培训，考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。严禁无证上岗或超越资质范围作业。

4.适用范围：本规范适用于公司内各类起重机（包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、履带起重机、轮胎起重机等）进行的物料吊装、设备安装、拆卸等作业活动。

二、作业前准备与检查

1.人员准备与交底

*作业人员资质确认：作业前，项目负责人或现场指挥应核实起重机司机、指挥、司索等人员的资质证书是否在有效期内，并确保其身体状况良好，无妨碍作业的疾病和生理缺陷。

*安全技术交底：必须进行有针对性的安全技术交底，内容包括吊装方案、吊装重物的重量、重心、吊点、作业环境、指挥信号、安全注意事项、应急处置措施等。所有参与作业人员必须清楚交底内容并签字确认。

*明确指挥信号：作业前，指挥人员应与司机、司索人员统一指挥信号（如手势、旗语、音响等），确保信号清晰、准确、统一。

2.作业环境检查

*场地勘察：检查作业场地是否平整坚实，地面承载能力是否满足起重机作业要求。必要时应对地面进行加固处理。

*障碍物清除：清理作业区域内的障碍物，包括高空障碍物（如架空线路、管道、建筑物）和地面障碍物，确保起重机作业半径内及重物移动路径畅通无阻。

*照明与通风：夜间作业或光线不足的场所，应设置充足的照明。在封闭或受限空间作业时，应保证良好的通风。

*气象条件：密切关注气象预报，遇有大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，不得进行吊装作业。如作业中突遇恶劣天气，应立即停止作业，将重物稳妥放置地面，并采取防风措施。

3.设备检查与准备

*起重机检查：

*检查起重机各机构（起升、变幅、回转、行走）的运行状况，有无异响、漏油、松动等现象。

*检查各安全保护装置（如力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、行程限位器、防碰撞装置等）是否齐全、灵敏、可靠。

*检查制动系统是否灵敏可靠，制动片磨损是否在允许范围内。

*检查钢丝绳、吊钩、吊具、索具等是否符合安全要求，有无断丝、变形、裂纹、腐蚀等缺陷。

*检查液压系统、电气系统是否正常，各仪表指示是否准确。

*吊装索具与吊具检查：

*根据吊装重物的重量、形状、材质等选择合适的索具（钢丝绳、链条、吊带等）和吊具（吊钩、吊环、卸扣等），其额定载荷必须大于吊装重物的重量。

*检查索具、吊具的完好性，如钢丝绳有无断丝、打结、扭曲、锈蚀；链条有无变形、裂纹；吊带有无破损、老化；吊钩、吊环、卸扣有无变形、裂纹、磨损超标，危险断面磨损量、开口度变化是否在允许范围内，防脱装置是否完好。

*被吊物检查：

*确认被吊物的重量，严禁超载吊装。对于不明重量的物体，应先进行估算或称重。

*检查被吊物的结构是否稳固，重心位置是否明确，吊点是否合理、牢固。必要时应进行试吊或加固处理。

*被吊物上严禁站人或放置零散物件。如必须在被吊物上进行辅助作业，应采取可靠的安全措施。

4.作业方案制定与审批

*对于大型、复杂、精密设备的吊装或在特殊环境下的吊装作业，必须编制专项吊装作业方案。方案应包括工程概况、吊装参数、吊装方法、吊装机具选择、索具配置、受力计算、吊装步骤、安全技术措施、应急处置预案等内容。

*专项吊装作业方案需经相关技术负责人审批后方可实施。对于超过一定规模的危险性较大的吊装工程，方案还应组织专家进行论证。

三、吊装作业过程安全控制

1.设置警戒区域：作业前应在吊装作业区域设置明显的安全警示标志，并拉起警戒线或设置围栏，严禁无关人员进入或穿越作业区域。必要时应设专人监护。

2.试吊作业：正式吊装前，应进行试吊。试吊时，将重物吊离地面约一定高度（通常为几十厘米），停留一段时间，检查起重机的稳定性、制动性能、吊点的牢固性、索具的受力情况等。确认无异常后，方可进行正式吊装。

3.吊装操作

*平稳操作：起重机司机应严格按照指挥信号操作，动作要平稳，避免猛起猛落、