固体废物处理与利用.pptVIP

（3）堆肥物料的特性①形状：物料呈粒状，松散状；②尺寸：应均匀，一般为1.25cm左右；③含水率：物料含水率应控制在55%左右，以避免物料空隙容积减少甚至压实。（4）优缺点设备投资相对较低；与条跺式堆肥系统相比，温度及通风条件得到更好的控制；堆腐时间相对较短，一般为2~3周；产品稳定性好，能更有效的杀灭病原菌及控制臭味；占地也较少；受寒冷气候的影响较小。第30页，共60页，星期日，2025年，2月5日反应器堆肥系统是使堆肥物料在部分或全部密闭的反应器即发酵装置(如发酵仓、发酵塔等)内，控制通风和水分条件，使物料进行生物降解和转化，也称发酵仓系统。特点：在一个或几个容器内进行，机械化和自动化程度较高。堆肥基本步骤与其他两类系统相同。3、反应器系统第31页，共60页，星期日，2025年，2月5日（1）主要类型①立式发酵塔：由多层平面构成。进料口在反应器的上部，物料先进入第一层，然后一层层被向下推移。在各层之间可以有不同的时间停留，通过搅拌使堆料均匀，最后堆料进入最底层，从出料口运走。整个堆腐过程中进料和出料是连续的。通气管道位于反应器的下部，由许多支管组成，外连鼓风机。在反应器的上部设有一废气口，产生的臭气可以统一收集处理。第32页，共60页，星期日，2025年，2月5日常见的立式发酵塔结构示意图第33页，共60页，星期日，2025年，2月5日②包裹仓式

混匀的物料从发酵仓顶部进入并充满反应器，占据整个发酵仓。具有分支管路的通气管道在发酵仓底部，废气由反应器上部的废气管道排出，出口略低于混合物的上表面，通过抽气的方式把废气收集处理。进料和出料可以是间歇的或连续式的。产品由反应器的下部出口运走，物料在反应器的移动以推流式方式进行。第34页，共60页，星期日，2025年，2月5日③旋转仓式根据物料在反应器内的移动方式又分为：a、推流式：物料从仓体的进料口进入，沿仓体移动到反应器末端的出料口，物料通过发酵仓的旋转翻滚而达到混合。空气可以采用正压和负压方式通过流程中的一系列喷口进行分配，通过对温度的监测来调节堆肥过程中的通气量。这是迄今为止最普遍被采用的发酵仓系统。b、分割式：沿物料流动方向，反应器被分为一个个小室，在不同的室内，物料可以进行不同时间、不同堆腐条件的堆腐，物料从一室移入另一个室，最后进入出料口被移走。物料的移动通过一条条传送带进行。在每个小室中，物料通过旋转破碎机械设备而破碎混合。第35页，共60页，星期日，2025年，2月5日第36页，共60页，星期日，2025年，2月5日（2）反应器系统的优缺点优点：设备占地面积小；能进行很好的过程控制；堆肥过程不受气候条件的影响；可对废气进行统一收集处理，防止环境的二次污染；可对热量进行回收利用。缺点：堆肥的投资和运行、维护费用很高；堆肥周期较短，堆肥产品会有潜在的不稳定性，堆肥的后熟期相对延长；由于机械化程度高，一旦设备出现问题，堆肥过程即受影响。第37页，共60页，星期日，2025年，2月5日（五）堆肥的过程控制1、关于堆肥中的有机物问题（1）有机物含量：最适为20%~80%，过低产热不足，过高则供氧不足。（2）调整堆肥原料的有机物组分的方法①对堆肥原料进行预处理，将有机物含量提高至50%以上(含污泥的堆料的挥发性固体含量应大于50%)。②发酵前在堆肥原料中掺入一定比例的稀粪、城市污水、污泥、畜粪等。城市垃圾→粪稀，农业秸秆→畜禽，城市污泥→草炭或锯末。③城市生活垃圾和污泥混合堆肥。通常污泥作调理剂，一般原污泥中含有较高的挥发性物质（指单位干重固体在马福炉中550℃灼烧损失的部分），直接堆肥较好。第38页，共60页，星期日，2025年，2月5日2、堆肥过程的C/N比控制作用：保证成品堆肥中一定的碳氮比(一般为10～20:1)和堆肥中使分解速度有序地进行。（1）适宜的C/N比范围：25~35:1时发酵过程最快。过低(＜20:1)，微生物的繁殖会因能量不足受到抑制，导致分解缓慢且不彻底；另外，由于可供消耗的碳素少，氮素相对过剩，将变成氨气挥发，降低肥效。过高(＞40:1)，则堆肥施入土壤后，将会发生夺取土壤中氮素的现象，产生“氮饥饿”状态，对作物生长产生不良影响。（2）堆肥原料C/N比调整的方法：（3）堆肥中全氮、全碳的测定方法全氮的测定用凯氏法，全碳用重铬酸钾法。第39页，共60页，星期日，2025年，2月5日（1）堆肥中水分的作用：溶解有机物，参与微生物的新陈代谢；调解堆肥温度。（2）水分的调整方法：最佳含水率为50~60%(按质量计)。水分过多，易造成厌氧状态，并会产生渗滤液的处