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焊工操作培训课件

演讲人：XXX

01

焊接基础知识

02

安全操作规范

03

设备使用与维护

04

焊接技术训练

05

质量控制与检验

06

实操评估与总结

01

焊接基础知识

焊接原理与类型

熔焊原理

通过局部加热使母材和填充材料熔化形成熔池，冷却后形成永久性连接，包括电弧焊、气焊、激光焊等，需控制热输入以避免变形或裂纹。

钎焊与扩散焊

通过熔点低于母材的钎料填充间隙（钎焊）或固态扩散结合（扩散焊），常用于电子元件或异种材料连接，要求严格的表面清洁度。

压焊技术

利用压力使接触面原子结合，如电阻焊、摩擦焊，适用于薄板或精密部件，需精确控制压力和时间参数。

材料性质影响

金属导热性与热膨胀系数

材料硬度与韧性

碳当量与焊接性

高导热材料（如铜）需更大热输入，而热膨胀差异大的组合易产生应力，需预加热或后热处理。

碳当量高的钢材（如高碳钢）易产生冷裂纹，需低氢焊条和严格预热措施，而铝合金需保护气体防止氧化。

淬硬倾向强的材料焊接后需回火以恢复韧性，避免脆性断裂，如工具钢的焊接工艺需特殊工艺设计。

焊接工艺概述

灵活性高但效率低，适用于户外或维修场景，需掌握焊条角度、电流调节及弧长控制技巧。

手工电弧焊（SMAW）

采用惰性气体保护熔池，适合自动化生产，但需注意气体纯度和送丝稳定性，常见于汽车制造。

如电子束焊（真空环境高精度焊接）或等离子焊（高温聚焦电弧），用于航空航天或医疗器械等高要求领域。

气体保护焊（GMAW/MIG）

大电流下高效焊接厚板，焊剂层保护熔池，适用于管道或船舶制造，但设备复杂且限于平焊位置。

埋弧焊（SAW）

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特种工艺应用

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安全操作规范

个人防护装备标准

头部防护

焊接作业必须佩戴符合标准的防火焊工帽或头盔，确保头部免受飞溅火花和高温辐射伤害，帽檐需具备防紫外线功能。

眼部与面部防护

使用自动变光焊接面罩或护目镜，镜片遮光号需根据焊接电流强度选择，防止电弧强光导致电光性眼炎或视网膜损伤。

呼吸防护

在密闭空间或高浓度烟尘环境下，应配备电动送风式防尘口罩或正压式呼吸器，过滤焊接产生的金属氧化物和有害气体。

身体防护

穿戴阻燃、防烫的皮质或帆布焊工服，袖口及裤脚需扎紧，避免火花侵入；同时佩戴耐高温手套及绝缘防砸安全鞋。

工作环境安全要求

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通风条件

焊接区域必须配备局部排风装置或整体通风系统，确保烟尘浓度低于职业接触限值，避免可燃气体聚集引发爆炸风险。

作业半径内清除易燃易爆物品，配置灭火器及防火毯，高空焊接时下方需设置接火盆以防止火花坠落引燃物料。

防火措施

电气安全

检查焊机接地线是否完好，电缆绝缘层无破损，禁止在潮湿环境或金属容器内进行非双重绝缘焊机操作。

空间隔离

设置警示标识及物理围挡，非作业人员需保持安全距离，避免电弧辐射或飞溅物造成误伤。

应急处理流程

灼伤处理

立即用流动冷水冲洗伤口至少15分钟，覆盖无菌敷料，严禁涂抹油脂或药膏，严重灼伤需立即送医。

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气体中毒

迅速转移患者至通风处，解开衣领保持呼吸通畅，若出现昏迷或窒息症状应立即实施心肺复苏并呼叫急救。

电气事故

立即切断电源，使用绝缘工具移开带电体，对触电者进行心肺复苏直至专业医护人员到达。

火灾扑救

优先使用干粉灭火器扑灭初起火灾，油类火灾需用泡沫灭火剂，电气火灾必须先断电后灭火。

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设备使用与维护

电源与线路检查

气瓶与气体压力检测

确保焊接设备电源线无破损、接头牢固，接地装置符合安全标准，避免因漏电或短路引发事故。检查电压稳定性，防止因电压波动影响焊接质量。

对于气体保护焊设备，需检查气瓶密封性、减压阀功能及气体压力是否达标，确保焊接过程中气体供应稳定，避免焊缝氧化或气孔缺陷。

设备检查与调试

焊枪与电缆状态确认

检查焊枪喷嘴、导电嘴是否完好无堵塞，电缆绝缘层无老化或断裂，确保电流传输稳定，防止焊接过程中断弧或能量损失。

试焊与参数校准

在正式焊接前进行试焊，根据材料厚度和类型调整电流、电压、送丝速度等参数，确保焊缝成型均匀、熔深达标。

操作步骤详解

清洁待焊工件表面油污、锈迹，使用夹具或定位焊固定工件位置，避免焊接过程中因移位导致变形或错边。

工件准备与定位

对于厚板焊接需分层施焊，每层焊后清理焊渣并检测焊缝质量，避免层间温度过高引发晶间腐蚀或热裂纹。

多层焊与温度控制

采用划擦法或直击法起弧，保持焊条或焊枪与工件夹角稳定，匀速运条并控制电弧长度，确保熔池均匀覆盖焊缝区域。

起弧与运条技巧

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采用回焊或断弧法收尾，填补弧坑防止裂纹；发现咬边、未熔合等缺陷时需立即打磨返修，确保焊缝力学性能达标。

收弧与缺陷处理

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及时更换磨损的导电嘴、送丝轮等易损件，对送丝机构导轨、轴承等部位加注高温润滑脂，保证设备运行顺畅。

易损件更换与润滑

检查焊接电缆外皮是