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孤东油管厂持续改造实施方案

孤东准备大队

2011年06月

目录

一、油管厂目前生产工艺现状

二、项目改造后达到的预期目标

三、项目施工方案

四、项目资金预算：

五、效益预测

利用现有清洗池进行大修改造，实现技术升级，提高设备使用性能，降低设备故障停机率，满足生产实际需求，施工工期预期3个月左右。

方案三：

将旧油管清洗机进行报废，更新一台油管清洗机，在原先位置进行安装就位，能够立即投入生产使用，缩短改造施工时间,施工工期2周左右。

方案四：

新进一台油管清洗机，安装在旧油管清洗机的北面，拆除第29号油管垛，通过改进部分传输线路（25m），实现两台清洗机共用一套上料、分拣和输出线，一方面确保了场地卫生，另一方面能够确保两台清洗机能够交叉运行，便于维修保养，满足油管清洗生产需求。土建工作量方面：清洗机大棚165m2（11m*15m）地面硬化210m2，改造操作室1间，油管出管监控系统1套，油管垛拆除1

四、项目资金预算：

1、工程预算：

根据施工方案设计，初步对设备购置费用和辅助配套设施建设费用进行估算如下：

方案一：（西线改造）

序号

名称

单位

数量

资金:万元

备注

1

全自动油管清洗机

台

1

90

2

清洗机防雨棚

ｍ２

160

16

3

油泥砂沉淀池

ｍ3

12

3

4

油管传输线

m

50

15

5

供水管线改造

m

90

1

6

设备基础

ｍ２

100

2

7

传输线基础

ｍ

50

3

8

控制室及配电

5

9

其它

5

10

安全环评

10

总计

150

方案二：清洗机大修改造：

序号

名称

单位

数量

资金:万元

备注

1

清洗机大修改造

台

1

40

2

其它

5

总计

45

方案三：清洗机更新：

序号

名称

单位

数量

资金:万元

备注

1

全自动油管清洗机

台

1

80

2

其它

2

总计

82

方案四：东线改造：

序号

名称

单位

数量

资金:万元

备注

1

全自动油管清洗机

台

1

80

2

清洗机防雨棚

ｍ２

165

16.5

油管传输线

m

10

3

5

地面硬化

ｍ２

210

4

6

传输线基础

个

20

1

7

控制室改造

间

1

1.5

8

其它

3

总计

109

2、项目基建布局

3.方案比选：

技术方案

资金预算：万元

备注

方案一

150

新建一条油管清洗线

方案二

45

现有清洗机大修

方案三

82

更新清洗机

方案四

109

新上清洗机和防雨棚

方案一：新建一套油管清洗线，投资比较大，土建工作量较多，接水、接电不方便，需要拆除部分油管垛，在资金充裕的情况下可以考虑。

方案二和方案三：只在现有基础上进行改进或更新，不能解决油管清洗机因停机维修而带来的生产难题，不便于设备维修保养。

方案四：新上一台油管清洗机和防雨棚，充分利用现有上料系统、传输线和污油池，就近接水、接电都方便，两套设备可以交互使用，实现轮流保养，延长设备使用寿命。

综合以上方案，方案四布局紧凑，投资合理，充分利用了现有资源，建议采用该方案对油管清洗线进行改造。

五、项目实施后的效益预测

通过对油管东线进行改造，扩展了油管厂清洗修复能力，一是解决目前一台油管清洗机生产能力不足、出现故障严重影响生产的问题。二是有两台清洗设备，能够实现设备维护保养和油污清洗及日常检修，解决目前为保生产而违章动火维修造成的安全隐患，为安全生产提供了充分保证。三是由于设备保障能力提高，解决现在部分油管无法及时清洗而造成的积压锈蚀，提高油管清洗修复周转速率，从而减少车扣、换接箍的数量；预计年增效益30万元以上。