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车间生产工作总结4篇与车间生产月度工作总结(1)汇编
车间生产工作总结4篇
提供一篇月工作总结,为您提供协助!
1;6月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能启动1.5个,即白天开两个,晚上开一种。产量可以保证在10000支上下。
2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间启动了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经处理。
3;出现质返损比较大原因尚有外管脏现象,重要是由于处理北厂积压管和改制管,运用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸现象比较多,重要原因是由于前道工序结尾机不一样于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们处理起来也确实有一定难度,由于圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排最佳结合点。
5;车间出目前镀膜工序过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先既有内管装管车需要改造,计划已经提报,10月15日,加工件可以到位。目前每班车间镀膜工序过程损内管要在200支上下,按成本价3元一支计算,就要1200元,一种月下来就要36000元,因此此问题需尽快处理。
6;车间出目前封口工序过程损是由于遣送线导致,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,导致破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经处理,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题与否由厂家协调购置。
7;清洗机持续运转近1个月以来,出现问题及时处理,目前存在问题重要是门隔断层出现错位,厂家改造轮安装后,效果不明显。尚有安装车轮运行轨道槽,自动注水效果不明显,现车轮出现了一只断裂现象。整体来看清洗机大问题已经没有,重要还是门升问题急需处理。
8;工艺性能方面,4、5月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。
9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,此后加强。
10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后,我们将按既有工艺思绪调整一套性能优良工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
上六个月包装车间生产个人工作总结
上六个月已过去,回忆过去六个月时间里,我重要完毕了以上各项工作:
1、年尾,受人员流动原因影响,车间员工流失率非常严重,导致人手紧张被动局面,于是组织动员了办公室人员加班参与车间贴标工作,有效地缓和了年前订单紧张局面。
2、针对包装车间生产时员工着装不按规定统一这一状况,进行了研究分析,找出本源所在,完毕包装车间内更衣室改造工程,使每个大更衣内设置单个个体小更衣间,有效地保护了员工私隐,同步也处理了员工不按规定更衣这一状况。
3、由于年前员工流失,导致年后人员回流极慢,使得我司一度出现用工需求紧张局面,为此,我积极配合人事部运用晚上加班时间外出招聘普工,很好地处理了年后车间缺工紧张局面。
4、伴随夏天来临,包装车间窗户由于没有窗帘而被阳光直射进车间,给生产工作带来了不便,于是我向企业提出应加装窗帘提议,并得到企业领导同意,顺利完毕了包装车间窗户窗帘加装工程。
5、进入3月中下旬后,大部分新员工进厂,但由于部分新员工对我司生产生活还不适应,导致进、出厂员工较为频繁,刚上手工作就要离开了,不利于我们生产部工作开展,同步也对我提出了工作上压力,针对此,我制定有关措施,实行了“一对一”对口帮扶措施,令新员工尽快可以溶入集体中来,减少流失率,收到良好效果
6、3月份协助阿一鲍鱼培训班展动工作。
7、洗瓶车间天花受蒸汽影响,已经有严重剥落现象,这件事之前曾提过多次,但均未能贯彻好,5月份我再重提,于是企业领导责成我跟踪此事,通过努力,我顺利完毕洗瓶车间及酱汁车间吊天花工作
8、煮酱油车间前期常常受到木柴采购限制,给生产带来困难,加上从消防角度来说,不符合使用木柴,我提出将单个使用木柴煮锅,改为柴火及蒸汽两用,经企业领导同意,顺利完毕煮酱油锅“柴火改蒸汽”工程工作
9、6月份,糕点新车间搬迁投产,我从提交申请、接受现场审核、督促完毕整改,完毕了糕点qs换证认证工作
10、自6月1日《食品安全法》颁布实行以来,政府各有关监督部门对各食品行业检查力度不停在加强,同步规定各生产企业对采购原料务必要进行索证取证,否则将按有关规定进行惩罚,为应对这一事件,我积极协助采购部对原料及添加剂采购索证取证工作,设计了多种记录台帐。
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