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电气设备预防性维护操作手册

前言

电气设备是工业生产、基础设施及社会生活正常运转的基石。其安全、稳定、高效运行直接关系到生产连续性、产品质量乃至人身与财产安全。预防性维护作为保障电气设备健康状态的核心手段，通过系统性的检查、测试、清洁、调整和更换等措施，旨在消除潜在故障隐患，延缓设备老化，延长使用寿命，降低突发停机风险。本手册旨在为电气设备维护人员提供一套专业、严谨且实用的预防性维护操作指引，以期规范作业流程，提升维护质量，确保电气系统的持续可靠运行。

第一章总则

1.1目的与意义

本手册的制定，旨在明确电气设备预防性维护的职责、流程、方法及技术要求，确保维护工作科学、有序、高效进行。通过执行本手册规定的维护策略，期望达成以下目标：

*显著降低设备故障率，减少非计划停机时间。

*提高设备运行效率，降低能耗与运维成本。

*保障操作人员及设备自身的安全。

*为设备的更新改造提供数据支持与决策依据。

1.2适用范围

本手册适用于工业企业、商业建筑、公共设施等场所内各类高低压电气设备的预防性维护工作。主要涵盖但不限于：变压器、高低压开关柜、断路器、隔离开关、互感器、母线、电缆、电动机、UPS、蓄电池、防雷接地装置等。具体设备的维护项目与周期，可结合设备制造商建议、运行环境、重要程度及历史故障记录进行调整。

1.3定义

*预防性维护（PM）：为防止设备性能劣化或降低故障发生概率，按预定计划或相应标准进行的检查、清洁、润滑、紧固、调整、测试等一系列预防性技术措施。

*状态监测：通过对设备运行参数、物理现象的在线或离线监测，评估设备当前状态，并预测其未来发展趋势的技术手段。

*故障：设备在规定条件下，不能完成预定功能或性能指标超出允许范围的状态。

*维护周期：两次相邻预防性维护工作之间的时间间隔或运行里程/次数。

第二章维护准备与安全规范

2.1人员资质与职责

*维护人员必须具备相应的电气专业知识和技能，并持有有效的电工资格证书。

*熟悉本手册内容及所维护设备的原理、结构与操作特性。

*严格遵守安全操作规程，对自身安全及设备安全负责。

*能够正确使用维护工具、仪器仪表，并对其准确性负责。

*详细记录维护过程、测试数据及发现的问题，并及时上报。

2.2常用工具与仪器仪表

*通用工具：绝缘手套、绝缘靴、验电器、接地线、绝缘杆、螺丝刀、扳手、钳子、剥线钳、电工刀、卷尺、手电筒等。

*清洁工具：毛刷、吹尘器（压缩空气需干燥洁净）、抹布、专用清洁剂（需确认对设备无腐蚀）。

*测量仪器：万用表、兆欧表（摇表）、钳形电流表、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、回路电阻测试仪、介损测试仪（按需）、红外热像仪（按需）等。

*所有工具与仪器仪表必须在检定有效期内，外观完好，功能正常。

2.3工作票制度与安全交底

*进行电气设备预防性维护工作，必须严格执行工作票制度和操作票制度。

*工作前，应由工作负责人向全体工作人员进行详细的安全技术交底，明确工作内容、范围、时间、安全措施、危险点及控制措施。

*工作负责人需确认各项安全措施已落实到位，方可下达开工指令。

2.4现场安全措施

*停电：严格按照“停电、验电、放电、挂接地线、设遮栏和挂标示牌”的程序执行。严禁带电作业（特殊带电维护需有专项方案并经审批）。

*验电：必须使用合格的验电器，在停电设备的各可能来电侧分别验电。

*隔离：将待维护设备与运行设备进行可靠的物理隔离，防止误操作或意外送电。

*标识：在工作地点周围设置醒目的“止步，高压危险！”、“在此工作！”等安全标示牌。

*监护：复杂或高风险作业时，必须设专人监护。

第三章主要电气设备预防性维护项目与方法

3.1变压器

3.1.1外观检查与清洁

*检查变压器本体及附件有无破损、渗漏油现象，油位是否在正常刻度范围内，油色是否正常（通常为淡黄色或浅棕色，不应发黑、浑浊）。

*检查吸湿器硅胶是否变色（正常为蓝色，受潮后变为粉红色），若受潮应及时更换。

*检查高低压套管有无裂纹、破损、污渍、放电痕迹。

*检查本体及冷却系统有无异常声响、异味。

*清理变压器本体、套管、散热器（片）表面积尘、油污，确保散热良好。

3.1.2接线端子检查与紧固

*检查高低压侧接线端子排、引出线连接是否牢固，有无过热变色、烧蚀痕迹。

*使用合适力矩扳手对连接螺栓进行紧固（参照设备说明书或相关标准），防止松动过热。

3.1.3冷却系统检查

*风冷系统：检查风扇电机运转是否平稳，有无异响、过热；扇叶是否完好、清洁；控制回路是否正常，温控器动作是否准确。

*油冷系统：检查油泵