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企业6S管理

培训教材

天纳福公司办

目录

第一部分概论

第二部分6S理论与实践

第三部分推进6S

第一部分概论

1.1关于6S

a）我们有下列“症状”吗？

b）日本的第一感觉

C）为什么称之为“6S”？

d）6S的三大支柱

e）6S的特点

f）6S的作用

1.2为什么要做6S？

a）时代的需要

b）塑造个人行为的需要

C）企业生存的需要

1.36S之间的关系与推行

1.4开展工作的基本方法

1.1关于6S

a）我们有下列“症状”吗？

急找东西，心里烦燥b)桌面零乱，工作不便

积物满物，心情压抑d)穿着不整，难登大雅

找件东西，翻遍抽屉f)环境脏乱，情绪不佳

忙无头绪，延误事务h)仓库混乱，帐物不符

东西杂乱，占用空间i)设备积尘，备件满地

道路堵塞，无法通过k）厕所恶臭，掩鼻而入

综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:

1,资金的浪费5,形象的浪费

2,场所的浪费6,效率的浪费

3,人员的浪费7,品质的浪费

4,士气的浪费8,成品的浪费

因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好.

对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].

日本的第一感觉

工作步调紧凑,工作态度严谨

日本工厂的感觉----

厂外环境整整齐齐,井井有条

厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序

自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理?

整理（SEIRI）整顿（SEITON）

清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）

教养（SHITSUKE）安全(SAFETY)

为什么称之为“6S”？

6S的起源

1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。

现在企业中不断推出新的S如：

6S

6S+安全（Safety）

7S

6S+安全+服务（Service）等

6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动的内容分成三大支柱。

1

首先是创造一个有规律的工厂；

2

其次是创造一个干净的工厂；

3

再次是创造一个可以目视管理的工厂。

4

d）6S的三大支柱

e）6S的特点

1.6S≠大扫除

6S:空间大扫除、心灵大扫除

6S:始于大扫除、止于标准化

2.6S是“风”、是精神力量

3.6S是学校

近朱则赤、近墨则黑

4.6S的基础是全员、关键是领导

5.6S的核心是“持之以恒”

6.6S易学、难做

7.6S是海、可纳百川

6S的作用

提供一个舒适的工作环境；

提供一个安全的作业场所；

塑造一个企业的优良形象；

提高员工工作热情和敬业精神；

提高员工的素质：

提高企业的整体战斗力、核心竞争力；

稳定产品的质量水平；

提高工作效率降低消耗；

增加设备的使用寿命减少维修费用。

6S的效能

3）减少浪费

人的浪费减少

场所的浪费减少

时间浪费减少

减少浪费=降低成本=增加利润

2）提升员工归属感

人人变成有素养的员工

员工有尊严，有成就感

易带动改善的意愿

对自己的工作易付出爱心与耐心

1）提升企业形象

整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客。

由于口碑相传，会成为学习的对象。

4）安全有保证

工作场所宽广明亮。

通道畅通

地上不会随意摆放不该摆放的东西

5）效率的提升

好的工作环境

好的工作气氛

有素养的工作伙伴

物品摆放有序，免去寻找

6）品质有保障

任何事有讲究，不马虎。

6S就是去除马虎，保障品质

6S的重要性

——6S是一切管理的基础

1

6S

2

质量

3

安全

4

效率

5

成本

6

为什么要做6S

三个指导思想

从“铁打的行营,流水的兵”说起

管理的最高形式

细节决定成败

2

1

企业生存的需要

70年代到80年代，世界前500强大企业，有1／3无影无踪。

中关村每年60％的企业倒闭

—趋势：命短

美国高新科技公司有5年以上寿命的只有10％。

中国国有企业每年按平均30％的企业走向亏损。

4

3

6

5

企业的第一印象是赢得顾客的开始

01

稳定顾客要靠企业员工的素质

02

发展顾客要靠企业领导的管理理念

03

勒温公式

B=f(P.E)

B—行为

f—变函数

P