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露天矿山日常安全检查表

一、露天矿山日常安全检查概述

1.1露天矿山日常安全检查的意义

1.1.1保障人员生命安全

露天矿山作业环境复杂，涉及边坡稳定、爆破作业、机械设备运行等多个高风险环节，日常安全检查能够及时发现并消除物的不安全状态和人的不安全行为，有效预防坍塌、爆炸、机械伤害等恶性事故，从根本上保障作业人员的生命安全与健康。

1.1.2降低事故发生概率

1.1.3提升安全管理水平

日常安全检查是矿山安全管理体系的重要组成部分，其执行过程能够促进安全管理制度的落地，强化全员安全意识，推动安全管理从被动应对向主动预防转变，持续完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，提升整体安全管理效能。

1.2露天矿山日常安全检查的目的

1.2.1识别潜在安全隐患

1.2.2规范作业人员行为

日常检查过程中可同步监督作业人员是否严格遵守安全操作规程，是否正确佩戴和使用劳动防护用品，是否执行“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）禁令，通过即时纠偏和教育培训，规范人员安全行为。

1.2.3验证安全措施落实情况

针对矿山制定的安全技术措施、应急措施、管理制度的落实情况进行验证，如边坡监测数据是否真实有效、消防设施是否完好可用、应急预案是否定期演练等，确保各项安全措施从“纸上”落到“地上”。

1.3露天矿山日常安全检查的依据

1.3.1国家法律法规

依据《中华人民共和国安全生产法》《矿山安全法》《安全生产许可证条例》等法律法规，明确矿山企业的安全生产主体责任，规范安全检查的法定内容和要求，确保检查行为的合法性和强制性。

1.3.2行业标准规范

遵循《金属非金属矿山安全规程》（GB16423）、《爆破安全规程》（GB6722）、《露天矿边坡工程技术规范》（GB510158）等行业标准，结合矿山开采工艺、设备类型、地质条件等特点，制定符合行业规范的具体检查标准。

1.3.3企业内部管理制度

依据企业自身制定的《安全生产管理制度》《隐患排查治理办法》《设备操作维护规程》等内部文件，细化检查流程、责任分工、整改要求等内容，确保安全检查与企业实际管理需求紧密结合。

1.4露天矿山日常安全检查的范围

1.4.1作业环境安全

检查矿区边坡稳定性（包括坡面裂缝、浮石、滑塌迹象等）、作业平台宽度与平整度、运输道路路况（路面宽度、坡度、弯道半径、排水设施等）、爆破警戒区域设置、采场及排土场周边环境是否存在地质灾害隐患等。

1.4.2设备设施安全

检查采矿设备（如电铲、挖掘机、钻机等）、运输设备（如矿用卡车、带式输送机等）、辅助设备（如空压机、变压器、消防设备等）的运行状态、安全防护装置（如防护罩、限位器、制动系统等）是否完好，设备维护保养记录是否齐全，特种设备是否定期检验合格。

1.4.3人员行为安全

检查作业人员是否持证上岗（如爆破员、安全员、设备操作员等）、劳动防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等）是否正确佩戴和使用、是否遵守操作规程、是否存在酒后作业、疲劳作业等违规行为。

1.4.4安全管理措施落实

检查安全管理制度是否健全并有效执行、安全培训教育是否开展（包括新员工入职培训、特种作业人员培训、应急演练等）、隐患排查治理台账是否完整、应急预案是否完善且具有可操作性、安全警示标志（如禁止标志、警告标志、指令标志等）是否设置规范清晰。

二、露天矿山日常安全检查表的设计与内容

2.1检查表的设计原则

2.1.1全面性原则

该检查表的设计首先遵循全面性原则，确保覆盖露天矿山作业中的所有潜在风险点。基于第一章节中提到的检查范围，包括作业环境、设备设施、人员行为和安全管理四个维度，检查表必须系统性地纳入每个区域的细节。例如，在作业环境部分，检查项需涵盖边坡稳定性、道路状况、爆破警戒区设置等，避免遗漏任何可能导致坍塌或交通事故的隐患。设计者通过分析历史事故案例和行业标准，如《金属非金属矿山安全规程》，确保检查表能识别出细微问题，如坡面裂缝或浮石堆积。全面性还体现在时间维度上，检查表需覆盖日常、周度和月度不同频次的需求，适应矿山动态变化的环境。例如，雨季期间，排水设施和边坡排水沟的检查项会被强化，防止积水引发滑坡。这种设计原则的落实，依赖于前期调研，包括与一线作业人员和管理层的访谈，收集实际操作中的痛点，从而确保检查表无死角，真正起到预防事故的作用。

2.1.2实用性原则

实用性原则要求检查表简单易用，便于一线人员在日常工作中快速执行。设计者注重减少复杂术语和冗长描述，采用直观的语言和清晰的格式，使检查项一目了然。例如，将“设备制动系统是否正常”简化为“刹车是否灵敏”，避免专业术语如“液压制动效能测试”。同时，检查表需结合矿山实际工作流程，嵌入日常班前会或交接班环节，减少额外负担。设计时，参考了第一章节中的人