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新潮电子

2025年第16期技术融合

MW级风机发电机轴承密封失效机理分析及优化措施

张佛详,郑鹏

【国华(哈密)新能源有限公司,新疆维吾尔自治区哈密839000】

摘 要:风机发电机是风力发电系统中的核心组件,其轴承密封性直接影响着系统的性能和可靠性。但是,

由于工作环境的特殊性和运行条件的复杂性,轴承密封往往容易失效,这就会严重影响风力发电系统的运行效

率和经济性。文章对风机发电机轴承密封失效进行了比较深入的分析,明确了轴承密封的结构功能以及失效机

理,在此基础上,结合风机发电机轴承密封的特点,提出了去针对性的优化措施,以提高风机发电机的轴承密

封性能,进而为发电机的安全高效运行提供可靠保障。

关键词:风机发电机;轴承密封;失效机理

随着风力发电技术的快速发展,风机发电机轴承塑性变形、磨粒剥落等现象,导致摩擦磨损。第二,密

密封作为保障风机正常运行的重要组成部分,其性能封件与轴或壳体接触处的润滑条件对摩擦磨损也具

和可靠性对风电系统的运行效率和安全性起着至关重有重要影响。如果润滑不足或密封件表面存在污垢、

要的作用。然而,由于复杂的工作环境和长期的运行压腐蚀等情况,会增加摩擦系数,加剧磨损现象。第三,

力,轴承密封往往容易出现失效问题,严重影响了风机密封件材料的选择和表面处理也会影响摩擦磨损的程

的运行稳定性和寿命。因此,深入研究风机发电机轴承度。例如,选用硬度高、耐磨性好的材料,并采取表面

密封的失效机理,并采取相应的优化措施,对提高风涂层或硬化处理等方式,可以有效降低摩擦磨损的发

机运行效率、降低维护成本具有重要意义。生率。

一、风机发电机轴承密封失效分析及影响2.密封件材料疲劳

(一)轴承密封结构与功能在长期运行的过程中,密封件会受到频繁的加载

轴承密封是由外圈、内圈、密封圈和密封垫组成和应力循环作用,导致材料内部产生疲劳损伤。这种疲

的。外圈与内圈之间形成的空间是轴承的安装位置,而劳损伤主要表现为材料内部逐渐扩展的微观裂纹,最

密封圈则位于外圈与内圈之间,负责阻止外部杂质、液终导致密封件失效。密封件材料的疲劳性能受到多种

体或气体进入轴承内部,以确保轴承内部润滑油的清因素的影响,包括材料的力学性能、结构设计、工作条

洁和稳定。密封垫则通常位于密封圈与外部安装环境件等。第一,材料的强度和韧性是影响疲劳性能的关键

之间,起到填充空隙、缓冲振动和承受外部环境压力的因素。如果密封件材料的强度不足或韧性较差,容易在

作用。轴承密封的主要功能包括防止润滑油泄漏、减少受到外部载荷作用时产生裂纹,并且裂纹的扩展速度

磨损、防止外部杂质进入轴承内部、保持轴承内部环境较快,加速了密封件的疲劳失效。第二,密封件的结构

[1]

的稳定性和延长轴承使用寿命等。设计也会影响其疲劳性能。合理的结构设计可以降低

(二)失效机理应力集中程度,减缓裂纹的扩展速度,从而延长密封件

1.摩擦磨损的使用寿命。第三,工作条件如温度、湿度、振动等因

在轴承密封运行过程中,密封件与轴或壳体等接素也会影响密封件材料的疲劳性能。例如,高温会加剧

触部位之间会产生摩擦,导致表面磨损。这种磨损可能材料的老化和脆化,增加疲劳失效的风险。

由机械摩擦、化学腐蚀或磨料颗粒等因素引起。第一,3.气体动力学效应

密封件表面的微小不平整会产生接触应力,随着密封在运行过程中,风机内部产生的气体流动会对轴

件与轴或壳体的相对运动,表面之间的接触点会发生承密封产生影响,导致密封性能下降甚至失效,主要表

现为两方面的影响:气体动压效应和气体泄漏效应。第

作者简介:一,气体动压效应是指风机内部气流在密

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