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隔离开关更换安全技术规范

一、引言

隔离开关作为电力系统中重要的开合设备，其安全稳定运行直接关系到电网的可靠供电。在设备长期运行或进行技术改造过程中，隔离开关的更换作业是一项常见且风险较高的工作。为规范隔离开关更换作业行为，明确各环节安全技术要求，预防人身伤亡和设备损坏事故的发生，保障作业人员生命安全与设备安全，特制定本规范。本规范适用于各类电压等级隔离开关的更换施工作业，相关单位及人员在组织和实施隔离开关更换工作时，均应严格遵守。

二、作业前准备

2.1人员资质与培训

作业人员必须具备相应的电气专业知识和技能，熟悉本规范及相关的安全规程。特种作业人员（如高压电工、起重工等）必须持证上岗。作业前，应对所有参与人员进行安全技术交底和专项培训，使其明确作业内容、步骤、风险点及控制措施，熟悉应急预案。

2.2技术方案制定与审批

应根据现场实际情况、设备型号及运行要求，制定详细的隔离开关更换施工技术方案和安全专项方案。方案中应明确停电范围、作业流程、关键工艺、质量标准、安全措施、人员分工及应急处置措施等。方案需经过相关技术负责人和安全管理部门审批后方可实施。

2.3现场勘查与风险评估

作业前，工作负责人应组织技术、安全等相关人员进行现场勘查。核实设备参数、运行状态、周围环境、相邻带电设备、交叉跨越情况等。根据勘查结果，进行风险评估，识别潜在的触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏等风险，并制定针对性的预控措施。

2.4工器具与材料准备及检查

根据作业需要，准备合格的工器具、材料和个人防护用品。工器具应包括绝缘工具、起重工具、测量工具、检修工具等，材料应包括新隔离开关本体、连接金具、紧固件、绝缘材料等。所有工器具和材料在使用前必须进行外观检查和性能试验，确保其符合安全标准和使用要求，不合格者严禁使用。绝缘工具应在试验有效期内。

2.5作业许可办理

严格执行“两票三制”，办理相应的工作票和操作票。工作负责人应向调度申请停电，待得到停电许可命令，并确认相关设备已按规定停电、验电、装设接地线、设置安全围栏和警示标识后，方可组织人员进入作业现场。

三、作业实施

3.1停电、验电与装设接地线

严格按照已批准的停电方案和操作票顺序进行停电操作。停电范围应包含作业设备及其两侧的相关联设备，确保作业点处于无电状态。停电后，在作业设备各侧可能来电的部位，按照“先验低压、后验高压，先验下层、后验上层”的顺序进行验电。验明确无电压后，立即在作业设备两侧及可能来电的分支处装设合格的接地线，并将接地线的接地端可靠接地。装设接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

3.2设置安全围栏与警示标识

在作业区域周围设置牢固的安全围栏，将作业区与带电区域、运行区域有效隔离。围栏上应悬挂“止步，高压危险！”等醒目的警示标识。严禁在围栏内放置无关物品，严禁非作业人员进入围栏。

3.3旧设备解体与拆除

在拆除旧隔离开关前，应再次确认其确已停电、验电、接地，并做好标记，记录设备原始状态及连接方式，以便新设备安装时参考。拆除工作应按照自上而下、从外到内的顺序进行，或根据设备结构特点和厂家指导进行。使用合适的起重设备和工具，平稳吊卸，防止设备倾倒、坠落或损伤相邻设备。拆除的零部件应妥善放置，防止丢失或损坏。对于瓷质部件，应特别注意保护，防止碰撞碎裂。

3.4新设备检查与安装

新隔离开关到货后，应核对其型号、规格、参数是否与设计要求一致，外观有无损伤，部件是否齐全，瓷件有无裂纹、破损，操作机构是否灵活。安装前，应清理设备连接面，去除氧化层，涂抹导电膏。安装过程中，应严格按照厂家安装说明书和施工技术方案进行，确保设备安装牢固、水平、垂直，部件连接正确、紧密。调整隔离开关的三相联动，保证同期性、分合闸角度、触头接触深度和压力符合技术标准。对于GIS中的隔离开关，还应注意SF6气体的回收、处理和新气的充装，确保气体泄漏率和微水含量合格。

3.5调整与试验

隔离开关安装完毕后，应进行全面的调整和试验。包括：手动和电动操作试验，检查操作是否灵活、平稳，有无卡滞现象，分合闸位置指示是否正确；触头接触情况检查，可用塞尺检查接触间隙，必要时测量接触电阻；机械特性试验，测量分合闸时间、同期性等参数；绝缘电阻测量、工频耐压试验等电气试验。试验结果应符合相关标准和设备技术要求。

四、作业终结与送电

4.1清理现场

作业完成后，工作负责人应组织人员清理作业现场，回收工具、材料，清除废弃物，确保现场整洁有序，无遗留物品。

4.2拆除安全措施

在确认作业已全部完成，设备状态良好，具备送电条件后，由工作负责人下令拆除接地线、安全围栏、警示标识等安全措施。拆除接地线时，应严格按照规定顺序进行，并做好记录。

4.3工作终结与验收

工作负责人向工作许可人汇报作业完成情况，提交作