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三相异步电动机控制实训报告

摘要

本次实训聚焦于三相异步电动机的基本控制原理与实际操作技能。通过对电动机点动控制、连续运转控制以及正反转控制电路的设计、安装、调试与故障排除，加深了对电气控制线路构成、工作原理及常用低压电器选型与应用的理解。实训过程强调理论联系实际，注重动手能力与问题分析解决能力的培养，为今后从事电气控制相关工作奠定了坚实的实践基础。

一、引言

三相异步电动机因其结构简单、运行可靠、维护方便及成本低廉等显著优点，在工业生产及各类电气设备中得到了极为广泛的应用。对其控制方式的掌握是电气工程及其自动化、机电一体化等相关专业学生必备的核心技能之一。本次实训旨在通过亲自动手，将课堂上所学的电气控制理论知识转化为实际操作能力，熟悉控制电路中各元器件的作用与选型，掌握基本控制线路的安装工艺与调试方法，并初步具备分析和处理简单电气故障的能力。

二、实训目的与要求

（一）实训目的

1.深刻理解三相异步电动机点动控制、连续运转控制及正反转控制的工作原理。

2.掌握常用低压电器（如接触器、继电器、按钮、熔断器等）的结构、工作原理、型号含义及正确选用方法。

3.学会识读、绘制简单的电动机控制电路图（包括电气原理图和安装接线图）。

4.掌握控制电路的安装接线工艺和基本操作技能，培养规范操作的良好习惯。

5.掌握控制电路的调试方法和步骤，能够分析并排除实训过程中出现的常见电气故障。

6.培养安全用电意识、严谨的工作态度和团队协作精神。

（二）实训要求

1.严格遵守实验室安全操作规程，确保人身及设备安全。

2.按照电气原理图正确选用元器件，并进行质量检查。

3.按照安装接线图或电气原理图，在实训装置上规范、牢固地进行接线。

4.接线完毕后，需经指导教师检查无误后方可通电试车。

5.仔细观察电路运行现象，准确记录实验数据或状态。

6.独立思考，积极分析并尝试排除实训中出现的故障。

7.实训结束后，整理实验台，撰写实训报告。

三、实训设备与器材

1.三相异步电动机：一台（常用型号，功率适中）

2.交流接触器：若干（根据控制电路需求，如正反转需至少两个）

3.热继电器：一个（与电动机匹配）

4.按钮：若干（包括启动按钮、停止按钮、点动按钮等）

5.熔断器或低压断路器：若干（主电路及控制电路保护）

6.三相电源：（AC380V）

7.控制变压器：一个（若控制电路需AC220V或AC110V）

8.导线：若干（不同颜色、截面积）

9.电工工具：螺丝刀（十字、一字）、剥线钳、尖嘴钳、万用表等

10.实训安装板或控制柜：一个

四、实训原理

（一）三相异步电动机基本工作原理

三相异步电动机是基于电磁感应原理工作的。当定子三相绕组通入对称三相交流电时，会在定子铁芯中产生一个以同步转速旋转的旋转磁场。转子绕组在旋转磁场中切割磁感线，产生感应电动势和感应电流。载流的转子导体在磁场中受到电磁力的作用，形成电磁转矩，使转子沿着旋转磁场的方向转动。由于转子的转速始终低于旋转磁场的同步转速（存在转差率），故称为异步电动机。

（二）点动控制电路

点动控制是指按下按钮时电动机运转，松开按钮时电动机立即停止。其控制核心为：按下点动按钮，接触器线圈通电，主触点闭合，电动机得电运转；松开按钮，接触器线圈失电，主触点断开，电动机失电停转。该电路通常不设置自锁环节。

（三）连续运转控制电路

连续运转控制在点动控制的基础上增加了自锁环节。当按下启动按钮，接触器线圈通电，主触点闭合电动机运转，同时与启动按钮并联的接触器辅助常开触点闭合，实现自锁。松开启动按钮后，线圈通过辅助常开触点继续通电，电动机保持运转。只有按下停止按钮，切断线圈电路，电动机才会停止。为保护电动机，电路中还需串联热继电器的常闭触点（用于过载保护）和熔断器（用于短路保护）。

（四）正反转控制电路

电动机的旋转方向由定子三相绕组通入的电源相序决定。改变任意两相电源的相序即可改变电动机的转向。为实现正反转控制，通常采用两个接触器（正转接触器KM1和反转接触器KM2）。主电路中，KM1和KM2的主触点分别以不同的相序接入电动机。控制电路需保证KM1和KM2不能同时通电，否则会造成电源短路。因此，必须在控制电路中设置互锁环节：将KM1的辅助常闭触点串联在KM2的线圈回路中，同时将KM2的辅助常闭触点串联在KM1的线圈回路中，形成电气互锁。为提高操作安全性和可靠性，通常还会采用按钮互锁（将正转启动按钮的常闭触点串联在反转线圈回路，反转启动按钮的常闭触点串联在正转线圈回路），构成双重互锁。

五、实训内容与步骤

（一）安全注意事项强调

1.严格遵守实训室规章制度，未经允许不得擅自合闸。

2.接线或拆线前，务必确认电源已切断。

3.