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电厂上煤工段安全培训课件

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目录

上煤工段概述

安全操作规程

常见危险源识别

个人防护装备使用

事故预防与应急演练

安全培训考核

上煤工段概述

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工段功能与作用

上煤工段负责连续稳定地向锅炉提供煤炭，保障电厂发电的燃料需求。

确保燃料供应

通过精确控制上煤速度和质量，工段有助于提高锅炉燃烧效率，降低能源浪费。

优化燃烧效率

合理上煤可减少煤炭燃烧产生的粉尘和有害气体排放，符合环保要求。

减少环境污染

工段设备组成

输煤皮带系统是上煤工段的核心，负责将煤炭从卸煤点输送到锅炉房，确保连续供煤。

输煤皮带系统

破碎机用于将大块煤炭破碎成适合燃烧的小块，保证煤炭在燃烧过程中的充分燃烧。

破碎机设备

筛分设备对煤炭进行筛选，分离出不同大小的煤块，以满足锅炉燃烧的需要。

筛分设备

除尘和除杂设备用于清除煤炭中的灰尘和杂质，保证煤炭质量，减少环境污染。

除尘和除杂设备

工作流程简介

电厂上煤工段首先进行煤炭的接收，包括卸车、计量和初步检验等步骤。

煤炭接收

储存的煤炭通过输送带等设备输送到锅炉燃烧所需的指定位置，完成上煤过程。

煤炭输送

接收后的煤炭会被输送到储存区域，进行分类堆放，确保后续上煤作业的顺畅。

煤炭储存

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安全操作规程

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操作前的安全检查

确保所有操作人员穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

检查个人防护装备

检查工作区域是否有杂物、油污或其他可能导致滑倒、绊倒的隐患，并确保警示标识清晰可见。

确认工作区域安全

对上煤设备进行预检，包括检查传送带、破碎机等设备的运行状况和安全防护装置是否完好。

检查机械设备状态

操作过程中的注意事项

操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。

穿戴个人防护装备

严格按照作业区域的标识进行操作，避免进入未授权或危险区域。

遵守作业区域标识

在操作前应检查所有设备是否正常，确保无损坏、无故障，以防止意外发生。

检查设备状态

确保所有通道和紧急出口畅通无阻，以便在紧急情况下快速疏散。

保持通道畅通

严格按照既定的操作程序进行作业，不得擅自更改操作步骤或使用非标准工具。

遵守操作程序

紧急情况下的应对措施

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立即停机隔离

遇到紧急情况，首先停机并隔离故障区域，防止事态扩大。

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启动应急预案

迅速启动应急预案，按照预定程序进行人员疏散、事故处理等。

常见危险源识别

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设备故障风险

破碎机故障

破碎机在运行中可能出现轴承损坏、传动带断裂等故障，需定期检查维护。

输送带滑移

除尘系统失效

除尘系统若发生故障，将无法有效控制粉尘排放，增加火灾和爆炸风险。

输送带若因张力不足或磨损导致滑移，可能会引起物料堆积甚至事故。

煤仓堵塞

煤仓堵塞是常见问题，若不及时处理，可能导致生产中断甚至设备损坏。

环境因素风险

电厂上煤工段煤尘浓度高，若未及时清理，遇明火极易引发爆炸，造成严重安全事故。

煤尘爆炸风险

上煤工段设备运转产生热量，夏季或高温环境下作业，可能导致工作人员中暑或热射病。

高温作业风险

由于煤粉和湿气，地面可能变得滑腻，工作人员在行走或操作时容易滑倒或跌落。

滑倒跌落风险

人为操作失误风险

在电厂上煤工段，操作人员若未按规程操作，可能导致机械设备损坏或人员受伤。

错误操作机械设备

工作人员未正确使用或未佩戴个人防护装备，增加了在作业中受到伤害的风险。

不当使用个人防护装备

忽略或简化作业流程，如未进行设备检查就启动，可能导致安全事故的发生。

违反作业程序

个人防护装备使用

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防护装备种类

在电厂上煤工段，工作人员必须佩戴安全头盔，以防止头部受到撞击或飞溅物伤害。

安全头盔

由于煤尘飞扬，防尘口罩是必备的防护装备，可以有效过滤空气中的煤尘，保护呼吸系统。

防尘口罩

为防止煤尘或异物进入眼睛，工作人员应佩戴防护眼镜，确保眼部安全。

防护眼镜

在易燃易爆环境中，防静电工作服可以减少静电积聚，预防火灾和爆炸事故的发生。

防静电工作服

正确穿戴方法

根据工作环境温度和潜在风险，选择合适尺码和材质的防护服，确保活动自如且防护有效。

选择合适的防护服

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安全帽应紧贴头部，调节好头带，确保在头部受到撞击时能提供足够的保护。

正确佩戴安全帽

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选择合适的眼镜框和镜片，确保视野清晰，防护眼镜应紧贴面部，防止灰尘和飞溅物进入眼睛。

使用防护眼镜

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维护与更换指南

定期检查防护服、安全帽等装备的完好性，确保无破损、老化现象。

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检查个人防护装备

使用后，将防护装备清洁干净并存放在干燥、通风的环境中，避免日晒和潮湿。

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正确存储防护装备

对于过期或发现损坏的个人防护装备，应立即更换，确保使用时的安全性。

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更换过期或损坏装备

事故预防与应急演练

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事故预防措施