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公司供料破碎工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司供料破碎工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供料破碎工岗位设备操作人员。规程旨在确保设备安全、高效运行，保障操作人员生命财产安全。操作人员须遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，提高安全意识，严格执行操作程序，确保设备安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。长发需束起，避免进入旋转部件或高温区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查电气线路、开关、按钮等电气元件是否完好，无裸露导线。

c.检查传动部位是否有足够的润滑，轴承温度是否正常。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备周围环境，确保无杂物堆积，通道畅通。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无积水、油污，地面干燥防滑。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查设备冷却系统是否正常，防止过热。

e.确认设备启动前无人员进入危险区域，无无关人员在场。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备工作，确保设备安全、可靠地投入运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行空载试运行，检查设备是否正常。

b.打开进料口，缓慢启动设备，观察设备运行状态。

c.逐步增加进料量，根据破碎物料情况调整进料速度。

d.持续监控设备运行，确保无异常振动、噪音和温度升高。

e.操作完毕后，先关闭进料口，再停止设备，进行清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中，严禁身体任何部位进入危险区域。

b.调整进料速度时，应缓慢进行，避免设备过载。

c.发现设备异常，立即停止操作，报告并处理。

d.严禁在设备运行时进行任何维护或调整。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常停止时，首先切断电源，确保安全。

b.分析异常原因，可能是设备故障、过载或操作错误。

c.根据异常情况，采取相应措施，如清理堵塞、更换部件或调整设置。

d.处理完毕后，重新进行空载试运行，确认设备恢复正常。

e.记录异常情况及处理过程，为后续维护提供参考。

操作人员应熟悉并严格执行上述操作流程、技术规范和异常情况处理程序，确保设备安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.传动部位温度正常，轴承温度不超过规定范围。

c.电流和电压稳定，无异常波动。

d.机器润滑系统工作正常，无泄漏现象。

e.设备各部件运动顺畅，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏、基础不稳或物料堵塞。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

c.电流或电压异常，可能是电气元件故障或线路问题。

d.设备过热，可能是轴承润滑不足、冷却系统故障或物料堵塞。

e.出料粒度异常，可能是设备磨损或进料速度不当。

3.状态监控方法：

a.观察设备运行外观，检查有无异常磨损、泄漏或变形。

b.定期检测设备温度，确保轴承温度在正常范围内。

c.监控电流和电压变化，及时发现电气系统问题。

d.检查润滑系统，确保润滑充足且无泄漏。

e.定期对设备进行维护保养，防止故障发生。

f.使用监测仪器，如振动分析仪、温度计等，实时监控设备状态。

操作人员应密切监控设备运行状态，一旦发现异常，应立即停机检查，按照故障处理程序进行处理，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等。

b.监测设备振动、噪音、温度等参数，确保在正常范围内。

c.检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

d.检查电气系统，确保电压、电流稳定，无异常波动。

e.观察破碎物料粒度，确保符合生产要求。

2.调整方法：

a.根据物料特性调整进料速度，避免设备过载。

b.通过调整破碎腔内衬板，改变破碎腔形状，优化破碎效果。

c.调整电机转速，以适应不同工况下的生产需求。

d.检查并调整设备对中，确保设备运行平稳。

3.不同工况下的处理方案：

a.物料堵塞：立即停止设备，清理堵塞物，检查进料系统。

b.设备过载：降低进料速度，检查设备是否过载，必要时停机检查。

c.设备振动：检查基