薄膜电阻器制造工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

薄膜电阻器制造工岗位应急处置操作规程

文件名称：薄膜电阻器制造工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于薄膜电阻器制造过程中，针对突发事件的应急处置操作。其目的是确保在发生紧急情况时，操作人员能够迅速、有效地采取应急措施，保障人员安全、设备完好、生产秩序稳定。通过规范化的操作流程，降低事故风险，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，应对所使用的设备进行全面检查，包括但不限于电阻器生产线上的涂覆机、烘烤炉、切割机等，确保设备运行正常，无故障隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。

b.地面应铺设防滑材料，避免操作过程中发生意外滑倒。

c.操作区域应设有应急通道，确保紧急疏散通道畅通无阻。

d.灭火器材应放置在显眼位置，并定期检查其有效性。

4.应急预案：操作人员应熟悉本岗位的应急处置预案，包括事故类型、应急处置步骤、联系方式等。

5.检查应急物资：确保应急物资（如急救箱、灭火器、防毒面具等）充足、完好，并放置在易于取用的位置。

6.培训与演练：定期对操作人员进行应急培训和演练，提高其应急处置能力。

7.通讯设备：确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时沟通。

8.环保要求：操作过程中产生的废弃物应按照相关规定进行处理，确保环保要求得到满足。

三、操作步骤

1.启动生产线：按顺序开启涂覆机、烘烤炉、切割机等设备，确保设备正常运行。

2.检查原材料：对薄膜电阻器的原材料进行质量检查，确保符合生产要求。

3.设定参数：根据生产配方和设备性能，设定涂覆、烘烤、切割等工艺参数。

4.涂覆：将检查合格的原材料送入涂覆机，调整涂覆量，保证涂层均匀。

5.烘烤：将涂覆后的材料送入烘烤炉，控制温度和时间，确保材料固化。

6.切割：将烘烤后的材料送入切割机，调整切割参数，进行精确切割。

7.检查产品：对切割完成的产品进行外观和性能检查，确保产品合格。

8.包装：将合格产品进行包装，标记相关信息，准备发货。

9.设备维护：定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

10.数据记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原材料消耗、设备运行状态等。

11.紧急情况处理：若发现设备故障或异常情况，立即停止生产线，按照应急预案进行处理。

12.清洁工作场所：操作结束后，清理工作场所，确保环境整洁。

关键点：

-确保原材料质量，避免生产次品。

-严格控制工艺参数，保证产品性能稳定。

-定期检查设备，预防故障发生。

-紧急情况处理要迅速、准确，避免事故扩大。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各项参数在设定范围内。

c.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

d.安全防护装置齐全，且处于有效状态。

e.电气系统无漏电、短路现象，设备接地良好。

f.环境监测系统正常工作，空气质量符合标准。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在机械故障。

b.仪表显示异常，参数超出正常范围，需立即检查调整。

c.传动部件磨损严重，可能需要更换或维修。

d.安全防护装置损坏或失效，需立即停机修复。

e.电气系统出现故障，如漏电、短路等，需立即断电检查。

f.环境监测系统报警，空气质量不符合标准，需排查污染源并处理。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，如无法自行处理，应立即通知维修人员。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和常见故障现象，以便能够迅速判断并采取相应措施。设备维护记录应详细记录每次检查和维修的情况，以便分析设备状态趋势，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：对薄膜电阻器进行电气性能测试，包括电阻值、温度系数、耐压等。

b.外观检查：观察电阻器表面是否有划痕、气泡、杂质等外观缺陷。

c.尺寸测量：使用精度仪器测量电阻器的尺寸，确保符合设计要求。

d.耐久性测试：在特定条件下，对电阻器进行长时间工作，检查其稳定性。

2.调整程序：

a.识别问题：根据测试结果，确定电阻器性能是否达标，找出具体问题所在。

b.分析原因：分析可能导致问题的原因，如材料、工艺参数、设备状态等。

c.调整方案：制定针对性的调整方案，包括材料更换、参数调整、设备维护等。