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公司耐火制品浸渍工岗位工艺操作规程

文件名称：公司耐火制品浸渍工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火制品浸渍工岗位的日常生产操作。要求所有操作人员必须严格遵守规程，确保生产过程安全、高效、稳定。规程旨在规范浸渍工艺操作流程，降低事故风险，保障员工健康和设备安全。操作人员需经过专业培训，掌握相关知识和技能，方可独立进行浸渍作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防静电工作服及劳保鞋。长发需扎紧并佩戴工作帽，避免衣物及长发接触生产设备或浸渍液体。

2.设备状态检查要点：

-检查浸渍设备是否处于正常工作状态，包括电源、阀门、泵等；

-检查设备表面是否有磨损、裂纹或泄漏现象；

-确认设备温度控制系统的准确性和可靠性；

-检查浸渍液体的质量，确保无杂质和有害物质。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持通风良好，确保有害气体及时排出；

-地面应清洁、平整，无油污、积水，以防滑倒；

-作业区应配备紧急洗眼设施和急救箱；

-确保作业区内无易燃易爆物品，且电气设备符合防爆要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，检查设备是否处于待机状态，确认无异常；

-打开浸渍液储罐阀门，调节至适宜的流量；

-将待浸渍的耐火制品放置于浸渍槽中，注意放置均匀；

-启动搅拌装置，确保浸渍液均匀；

-按照规定的浸渍时间控制浸渍过程；

-浸渍完成后，关闭搅拌装置和阀门，取出制品；

-对制品进行干燥处理，根据要求控制干燥温度和时间。

2.技术规范：

-浸渍过程中，温度需控制在规定范围内，避免过热；

-浸渍液体的比例和浓度需符合产品要求，不得随意更改；

-浸渍时间需根据制品材质和规格进行调整，确保浸渍均匀。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

-对泄漏或溢出的浸渍液体，立即进行清理，防止污染；

-如遇火灾或紧急情况，立即使用灭火器或启动应急预案；

-所有异常情况应及时上报，并详细记录处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电机运行电流和电压稳定，无过载现象；

-浸渍液温度控制准确，波动在允许范围内；

-搅拌器运行顺畅，无卡滞现象；

-设备各连接部件无泄漏，密封良好；

-电气系统无异常，无火花或电弧产生。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动或噪音；

-电机电流异常升高或电压波动；

-浸渍液温度控制失准，超出设定范围；

-搅拌器运行不畅，有卡滞或损坏；

-设备泄漏，浸渍液体外溢；

-电气系统出现短路、过载或漏电。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏；

-使用仪器监测电机电流、电压和温度；

-通过传感器实时监控浸渍液温度和搅拌器运行状态；

-定期对电气系统进行绝缘电阻测试；

-建立设备维护记录，定期对设备进行保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查浸渍液的化学成分和物理性质，确保其符合生产要求；

-监测设备运行时的电流、电压、温度等参数，与设定值进行对比；

-检查搅拌器转速是否稳定，是否与工艺要求相符；

-检查浸渍槽液位是否在安全范围内，避免溢出或不足；

-定期进行制品的浸渍深度和均匀性检测。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整浸渍液的配方和浓度；

-调节电源电压，确保电机运行在最佳状态；

-调整搅拌器转速，以保持浸渍液的均匀性；

-调整液位控制器，控制浸渍槽的液位；

-根据制品质量要求，调整浸渍时间和温度。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现浸渍液不稳定，立即停止生产，查找原因并解决；

-设备运行异常时，立即停止操作，进行故障排查和维修；

-浸渍液温度或电流异常时，根据监控数据调整设备参数；

-在制品浸渍深度或均匀性不符合要求时，重新调整浸渍工艺参数；

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，以维持身体平衡；

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体；

-双臂自然下垂，操作时保持肘部微曲，避免过度伸展；

-颈部放松，视线与设备操作面保持水平或略低于操作面；

-避免长时间固定在一个姿势，定期变换姿势以减轻肌肉疲劳。

2.活动区域：

-操作