公司腌腊发酵制品加工工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司腌腊发酵制品加工工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司腌腊发酵制品加工工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腌腊发酵制品加工工岗位，旨在保障员工在加工过程中的职业健康和安全。规程内容涵盖生产操作、设备使用、个人防护、环境卫生等方面，要求所有员工严格遵守，确保生产安全，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防滑鞋、防割手套、护目镜、耳塞等。

（2）长发应束起并戴好工作帽，防止长发被机器或原料污染。

（3）不得穿戴容易脱落或影响操作的饰品和服装。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前检查设备是否处于正常状态，如电气线路、传动部件、防护装置等。

（2）确认设备启动、停止、安全保护等操作功能是否正常。

（3）检查设备是否有异常声响、气味，以及泄漏等情况。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作场所清洁，及时清理地面及设备上的废弃物和泄漏物。

（2）确保生产区域通风良好，温度、湿度适宜，防止食品变质。

（3）操作间照明充足，便于员工观察和操作。

（4）定期进行卫生消毒，保持卫生整洁，预防交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）按设备操作手册进行设备启动，逐步完成预热、加料、发酵等步骤。

（3）操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常，立即停机检查。

（4）发酵完成后，按顺序进行冷却、包装、入库等后续处理。

2.作业工序流程：

（1）原料预处理：按照要求对原料进行清洗、切割、称重等预处理。

（2）腌制过程：控制腌制时间、温度和腌制液浓度，确保腌制均匀。

（3）发酵过程：监控发酵温度、湿度和时间，保证发酵效果。

（4）成熟检验：对产品进行感官和理化指标检验，确保产品质量。

3.特定操作技术规范：

（1）腌制过程中，严格控制腌制液配方和比例，确保食品安全。

（2）发酵温度控制在适宜范围内，避免过高或过低影响发酵效果。

（3）包装时，注意产品的清洁和防污染，确保包装质量。

4.异常情况处理程序：

（1）设备异常：立即停机，切断电源，通知维修人员检查。

（2）产品异常：停止生产，隔离问题产品，分析原因并采取相应措施。

（3）环境污染：立即采取措施处理污染源，清理污染区域，防止扩散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪声。

（2）传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（3）电气系统工作正常，无火花或异味。

（4）冷却系统有效，设备温度控制在合理范围。

（5）液压系统压力稳定，无泄漏。

（6）设备各部件润滑良好，无磨损迹象。

2.常见故障现象：

（1）设备出现异常震动，可能因轴承磨损、安装不当或设备不平衡引起。

（2）噪声增大，可能是由于轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

（3）设备停止响应或启动困难，可能是电源问题或控制系统故障。

（4）冷却水或油液泄漏，可能是管道破裂或接头松动。

（5）设备温度异常，可能是冷却系统失效或热保护装置未启动。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备，包括外观、部件磨损和电气系统。

（2）使用监测仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

（3）记录设备运行日志，分析异常数据和趋势。

（4）进行定期维护，包括润滑、紧固和更换磨损部件。

（5）对操作人员进行培训，提高其对设备状态的识别和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备各部件运行是否平稳，有无异常声响。

（2）监控电气系统的工作状态，确保电压、电流等参数在正常范围内。

（3）检查冷却系统是否有效，确保设备温度控制稳定。

（4）验证传动系统的灵活性，检查是否有卡滞或摩擦。

（5）定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

2.调整方法：

（1）根据设备运行数据，对温度、压力等参数进行微调。

（2）检查并调整传动带张力，确保设备运行平稳。

（3）检查并调整传动齿轮的间隙，避免齿轮磨损。

（4）检查并调整冷却系统，确保冷却效果。

（5）定期对电气系统进行校验，确保电路连接良好。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：检查冷却系统是否足够，必要时增加冷却介质或提高冷却效率。

（2）低温工况：确保设备不会因温度过低而冻结，适当增加加热装置或调整设备运行速度。

（3）高负荷工况：检查设备负载能力，必要时更换更强大的设备或调整生产节奏。

（4）异常工况：立即停机，排查原因，采取应急措施，防止设备损坏或安全事故