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公司选煤干燥工合规化操作规程

文件名称：公司选煤干燥工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选煤干燥工在执行选煤干燥作业过程中的安全操作。规程旨在规范选煤干燥工的操作行为，确保作业安全，预防事故发生。适用对象为公司内部所有从事选煤干燥作业的员工。使用场景包括选煤、干燥设备的操作和维护。基本规定：严格遵守国家安全生产法律法规，遵循公司安全操作规程，保证个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防尘口罩，确保密封良好，防止煤尘吸入。

b.配戴安全帽，防止物体掉落击中头部。

c.穿着防静电工作服，避免静电引起火灾。

d.使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

e.佩戴护目镜，防止煤尘和飞溅物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露电线。

c.检查轴承、齿轮等运动部件，确保润滑良好，无异常噪音。

d.检查传动带，确保无磨损、松弛或断裂现象。

e.检查防护装置，确保完好无损，能够有效保护操作人员。

f.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.检查通风系统，确保通风良好，排除有害气体。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

d.检查紧急停机按钮，确保其能够正常使用。

e.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查设备电源是否开启，确认电源正常。

c.逐步开启设备各部分，从低负荷开始，逐渐增加到正常负荷。

d.监控设备运行状态，观察是否有异常噪音或温度升高。

e.根据生产需求调整设备参数，如进料速度、干燥温度等。

f.设备正常运行后，进行远程监控，确保持续稳定作业。

g.作业结束后，逐步降低负荷，关闭设备各部分。

h.最后关闭电源，并关闭通风系统。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温干燥工艺，操作人员需穿戴专用防护用品，并在操作时保持与设备安全距离。

b.在处理易燃易爆物料时，严格遵守防爆措施，确保操作安全。

c.对于精密设备的操作，严格按照设备制造商提供的操作手册执行，确保设备性能。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音，立即停机检查，查找原因并进行维修。

b.设备出现漏油、漏水等情况时，立即停机，采取堵漏措施，防止事故扩大。

c.若检测到设备温度过高，立即停机，检查冷却系统，确保冷却效果。

d.在发现电气设备异常时，立即断电，并报告相关部门进行检查维修。

e.如遇火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全并尽快扑灭火源。

f.任何异常情况均需记录，并分析原因，采取预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常温度：干燥机内部温度应控制在设备制造商推荐的范围内，避免过热导致设备损坏。

b.正常压力：设备压力应保持稳定，压力表读数应在设备操作手册规定的安全范围内。

c.正常振动：设备运行时应有轻微的振动，但不应剧烈，否则可能存在不平衡或固定问题。

d.正常噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能表明有机械部件松动或磨损。

e.正常电流：电机电流应稳定，与额定电流相符，过大或过小都可能表示设备存在问题。

f.正常湿度：干燥后的物料湿度应达到要求，过湿或过干都可能影响产品质量。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备内部温度超过安全范围，可能导致设备损坏或物料质量下降。

b.不规则振动：设备振动异常，可能是轴承磨损或基础固定问题。

c.持续噪音：设备持续发出异常噪音，可能是齿轮或轴承损坏。

d.漏油或漏水：设备漏油或漏水，可能是密封件损坏或管道连接不良。

e.电流异常：设备运行电流突然升高或降低，可能表示电机或电路存在问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，包括温度、压力、振动和噪音。

b.使用温度计、压力计、振动计等工具进行现场测量，并记录数据。

c.通过视觉、听觉和触觉来检查设备外观，注意任何不寻常的磨损或损坏迹象。

d.对设备进行定期维护，确保所有部件都处于良好状态。

e.对异常数据进行及时分析，找出潜在问题，并采取相应措施。