井下作业工具工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

井下作业工具工岗位标准化操作规程

文件名称：井下作业工具工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下作业工具工岗位的操作，旨在规范工具工在井下作业过程中的安全操作，确保作业质量和效率。通过制定标准化操作规程，提高井下作业工具工的技能水平，保障作业人员的人身安全，防止事故发生。本规程遵循国家相关法律法规，结合井下作业工具工的实际情况，确保规程的实用性和可操作性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：工具工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防油工作服、绝缘手套、防滑鞋等劳动防护用品。检查防护用品是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：作业前应全面检查井下作业工具，包括钻具、抽油机、提升机等，确保设备运行正常。检查内容包括设备外观、润滑状态、安全装置等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：作业前需对井下作业现场进行安全检查，确保现场环境符合安全标准。检查内容包括通风、照明、防尘、防滑、消防设施等。如发现安全隐患，应立即整改或上报相关部门。

4.作业计划：根据作业内容制定详细的工作计划，明确作业流程、时间节点、责任人员等。确保作业有序进行，避免因计划不周导致的安全事故。

5.人员培训：对参与作业的人员进行安全教育和技能培训，使其熟悉作业规程、设备操作、应急处理等内容。确保作业人员具备必要的技能和素质。

6.安全措施：作业前应制定针对性的安全措施，包括现场警戒、紧急撤离路线、救援设备等。确保在发生紧急情况时，能够迅速有效地进行处置。

7.作业许可：根据作业性质和风险等级，办理相应的作业许可。作业过程中，严格遵循许可内容，确保作业安全。

8.检查记录：作业前，对上述准备工作进行详细记录，包括检查时间、人员、设备状况等。以便追溯和总结经验。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确认作业现场安全，了解作业计划，准备好所需的工具和材料。

2.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动相关设备，检查设备是否正常运转，确认启动顺序无误。

3.作业开始：根据作业计划，开始进行井下作业。操作时保持稳定，注意观察设备运行状态和井口情况。

4.工具操作：正确使用工具进行作业，如钻具连接、卸载、清洗等。操作过程中要确保工具连接牢固，避免因工具松动导致事故。

5.数据监测：实时监测井下作业数据，如压力、流量、温度等，确保数据在正常范围内。

6.故障处理：如发现设备异常或数据异常，应立即停止作业，进行故障排查。处理故障时，遵循“先隔离、后处理”的原则，确保安全。

7.作业调整：根据监测数据和现场情况，适时调整作业参数，如钻压、转速等，以优化作业效果。

8.作业结束：完成作业后，关闭设备，进行现场清理，收集并整理作业记录。检查工具和设备，确保无损坏。

9.安全检查：作业结束后，进行安全检查，确保现场无遗留隐患，确认所有人员安全撤离。

10.总结评估：对本次作业进行总结评估，记录作业过程中的问题及改进措施，为下次作业提供参考。

四、设备状态

在井下作业过程中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在正常负荷下运行，无明显震动和噪音。

-润滑良好：设备的润滑系统工作正常，无干摩擦和过热现象。

-气压正常：气路系统压力稳定，符合作业要求。

-信号反馈准确：设备的各种仪表和传感器能够准确反馈工作状态。

-零部件无磨损：设备的零部件磨损在可接受范围内，无异常损坏。

-安全装置有效：安全阀、制动器等安全装置功能正常，能够及时响应紧急情况。

2.设备异常状态：

-异常震动：设备出现不规则震动，可能是轴承磨损、平衡不良或基础松动等原因。

-高温过热：设备局部过热，可能是润滑不良、负载过重或冷却系统故障。

-油液变质：润滑系统中的油液出现变质，颜色异常或有杂质，可能影响设备寿命。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是内部零部件松动或损坏。

-气压波动：气路系统压力波动过大，可能是管道泄漏、气源不稳定或气控元件故障。

-信号反馈异常：设备仪表或传感器显示的数据异常，可能是传感器损坏或电路问题。

-零部件磨损严重：设备零部件磨损超过安全极限，可能影响设备正常运行。

在操作过程中，工具工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行故障诊断和维修，确保设备恢复良好状态后方可继续作业。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：在设备正常运行状态下，进行连