茶叶初制工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

茶叶初制工岗位设备操作规程

文件名称：茶叶初制工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶初制工岗位设备操作，旨在确保茶叶生产过程的规范化、标准化，提高茶叶品质，保障生产安全。通过本规程，规范茶叶初制工的设备操作流程，提高操作技能，确保茶叶初制工艺的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防尘口罩等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查设备，包括茶叶初制机、筛分机、烘干机等，确保设备运行正常，无异常声响、泄漏、磨损等问题。

3.环境要求：操作场所应保持清洁、通风，温度适宜，相对湿度控制在40%-70%之间，避免阳光直射和潮湿环境。

4.茶叶原料：检查茶叶原料的质量，确保原料新鲜、无杂质，符合生产要求。

5.工艺参数：根据茶叶品种和品质要求，提前设定好茶叶初制工艺参数，如温度、湿度、时间等。

6.原料准备：将茶叶原料按照规定比例进行称重，并均匀分配到各个设备中。

7.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程和茶叶初制工艺，确保操作技能熟练。

8.安全警示：操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的安全注意事项，并在操作过程中严格遵守。

9.环境监测：定期对操作场所的空气质量、温度、湿度等环境指标进行监测，确保符合生产要求。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次开启茶叶初制机、筛分机、烘干机等设备，确保设备正常运行。

2.投放原料：将准备好的茶叶原料均匀地投入茶叶初制机，注意控制投放量，避免过多导致设备负荷过大。

3.调节温度：根据茶叶品种和工艺要求，调节设备温度，确保茶叶在适宜的温度下进行加工。

4.控制时间：根据茶叶初制工艺，设定加工时间，确保茶叶在规定时间内完成初制过程。

5.筛分茶叶：初制完成后，将茶叶送入筛分机进行筛选，去除杂质和碎片，保证茶叶的纯净度。

6.烘干茶叶：将筛选后的茶叶送入烘干机，调节烘干温度和时间，确保茶叶干燥均匀，防止焦糊。

7.检查质量：在烘干过程中，定期检查茶叶质量，确保茶叶色泽、香气、口感等符合标准。

8.停止设备：茶叶烘干至规定标准后，关闭设备，防止设备长时间运行导致的过热和能耗。

9.清理设备：操作完成后，关闭电源，清理设备内外，去除残留的茶叶和杂质，为下一次生产做准备。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、产量等，以便后续分析和改进工艺。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各个部件运作正常，无明显的磨损或损坏迹象。

-电气系统工作稳定，无跳闸或过载现象。

-传动系统顺畅，无卡滞或异常阻力。

-加热和冷却系统温度控制准确，无过热或冷却不足的情况。

-信号指示灯显示正常，所有安全保护装置处于工作状态。

-茶叶处理过程连续，无堵塞或泄漏现象。

2.异常状态：

-设备出现不规则的震动或噪音，可能是轴承或传动部件磨损。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路或设备无法启动。

-传动系统出现卡滞或异常阻力，可能是因为润滑不足或异物进入。

-加热或冷却系统出现异常，如温度过高或过低，可能导致设备损坏或茶叶品质下降。

-信号指示灯异常，可能是指示系统故障或安全保护装置失效。

-茶叶处理过程中出现堵塞或泄漏，可能是因为设备过载、筛网损坏或密封不良。

-操作人员应立即停止设备，检查并排除故障，确保设备安全运行。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即采取以下措施：

-立即停止设备，避免进一步损坏。

-关闭电源，确保安全。

-通知维修人员进行检查和维修。

-记录故障现象和维修过程，以便后续分析和预防类似故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备在无茶叶原料情况下的运行状态，确保设备各部件正常工作。

-进行负载测试，模拟实际生产情况，检查设备在满载时的稳定性和效率。

-对茶叶初制过程的关键参数进行测试，如温度、湿度、时间等，确保符合工艺要求。

-使用感官评价法对初制后的茶叶进行品质检测，包括色泽、香气、口感等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度控制器、湿度控制器等。

-调整茶叶投放量，确保设备在满载时仍能稳定运行。

-检查筛分机的筛网，如有必要，更换筛网或调整筛网间隙。

-检查烘干机的热风分布，确保茶叶均匀受热。

-调整设备润滑系统，确保各运动部件润滑良好，减少磨损。

-对设备进行整体检查，修复或更换损坏的部件。

-在调整