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公司工业供气工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司工业供气工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业供气工岗位现场作业操作。规程旨在确保供气作业安全、高效，预防事故发生。要求所有从事供气作业人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程涵盖供气设备操作、维护、故障处理等全过程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋。

b.根据作业性质，正确佩戴防尘口罩、防毒面具、护目镜等防护用品。

c.低温或高寒环境下，应穿戴保暖衣物和防冻手套。

d.高空作业时，必须系好安全带，佩戴安全绳。

2.设备状态检查要点：

a.检查供气设备是否处于良好状态，包括阀门、管道、压力表等。

b.确认设备无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

c.检查设备周围环境，确保无杂物、积水，防止设备损坏或作业事故。

d.检查电气设备绝缘性能，确保安全可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无油污、积水等，确保作业环境安全。

b.作业现场应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业过程中，应保持通风良好，确保空气流通。

d.高温、高压区域应设置隔离带，防止无关人员进入。

e.作业现场不得存放易燃、易爆物品，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有阀门是否关闭严密。

b.打开总阀门，缓慢开启供气阀门，观察压力表，确保压力稳定。

c.检查设备运行状态，确认无异常后，开始正常供气作业。

d.作业过程中，定期检查设备运行状况，注意压力、流量等参数。

e.作业结束后，关闭供气阀门，缓慢关闭总阀门，确保设备处于关闭状态。

2.特定操作技术规范：

a.阀门操作应缓慢、平稳，避免剧烈震动和冲击。

b.严禁在设备运行过程中进行维修或调整。

c.供气压力应控制在设备允许范围内，避免超压运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.如遇设备故障，立即停止供气，切断电源，通知维修人员处理。

c.遇到停电、火灾等紧急情况，立即切断供气，撤离现场，并启动应急预案。

d.所有异常情况处理完毕后，需详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.压力稳定：供气压力应保持在设定范围内，无大幅波动。

b.流量均匀：供气流量应稳定，符合作业要求。

c.温度适中：设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内。

d.噪音正常：设备运行时噪音应保持在可接受水平。

e.无异常振动：设备运行过程中不应有明显的振动现象。

2.常见故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或作业中断。

b.流量不稳定：流量忽大忽小，影响供气质量和作业效率。

c.设备温度过高：可能存在过热现象，需检查冷却系统。

d.噪音过大：可能存在内部零件磨损或松动。

e.设备振动剧烈：可能存在设备基础不稳定或内部部件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查压力表、流量计等仪表，确保数据准确。

b.观察设备运行声音和振动情况，及时发现问题。

c.使用红外测温仪等设备监测设备温度。

d.对设备进行定期维护保养，防止故障发生。

e.建立设备运行日志，记录运行状态，便于故障分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查供气压力是否稳定在设定值，如有波动，分析原因。

b.监测供气流量是否符合作业要求，如有异常，检查管道和阀门。

c.使用检测仪器检查设备温度，确保在安全工作范围内。

d.检查设备振动和噪音是否在正常水平，评估设备运行状况。

e.定期对设备进行泄漏检测，确保供气系统密封性良好。

2.调整方法：

a.根据压力和流量仪表读数，调整阀门开度，以达到稳定的供气状态。

b.若设备温度过高，检查冷却系统是否正常工作，必要时进行冷却液更换或系统清洗。

c.对于异常噪音和振动，检查并紧固松动部件，必要时更换磨损零件。

d.发现泄漏点，及时关闭泄漏阀门，并修复泄漏部位。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：加强冷却系统运行监控，必要时增加冷却措施。

b.低温工况：确保设备保温措施到位，防止设备冻裂。

c.高压工况：严格控制压力，防止超压运行，确保安全阀正常工作。

d.突发停电：立即关闭供气阀门，启动备用电源或切换至手动操作模式。

e.紧急停机：在确保