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公司木制玩具制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司木制玩具制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木制玩具制作工岗位的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在制作木制玩具过程中的身体健康和生命安全，防止职业危害事故的发生。所有从事木制玩具制作工作的员工均应遵守本规程，提高安全意识和自我保护能力，确保工作环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前必须穿戴整齐，佩戴安全帽，防止物品掉落砸伤头部。

b.手套：操作木工机械时，必须佩戴绝缘手套，防止触电和机械伤害。

c.眼镜：操作过程中需佩戴护目镜，以防木屑飞溅伤及眼睛。

d.防尘口罩：长时间接触木屑，需佩戴防尘口罩，减少吸入木屑引起的呼吸道疾病。

e.耳塞：在嘈杂环境中工作，需佩戴耳塞保护听力。

2.设备状态检查要点：

a.检查木工机械是否处于正常状态，包括刀片、锯片等是否锋利，有无损坏。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查电气线路是否老化、破损，确保设备接地良好。

d.检查液压系统、气动系统等是否正常，防止泄漏。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，定期清理木屑、灰尘等杂物。

b.确保通风良好，保持空气流通，减少有害气体积聚。

c.遵循“三定”原则，即定置、定位、定量，确保工作区域有序。

d.定期检查消防设施，确保消防器材完好，消防通道畅通。

e.遵守公司相关规定，不得在工作场所吸烟、饮酒。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.打开设备电源，预热至正常工作温度。

b.根据作业要求调整设备参数，如转速、压力等。

c.检查刀具、锯片等是否安装正确，确保安全。

d.佩戴好个人防护用品，站在安全位置。

e.启动设备，开始作业，操作时保持稳定，避免急停或猛力操作。

f.作业过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

g.作业完成后，关闭设备电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

a.使用锯片时，必须确保锯片无损坏，切割时速度适中，避免过快或过慢。

b.使用钻孔工具时，注意钻孔方向和深度，防止钻孔偏移或过深。

c.使用雕刻工具时，雕刻深度要适中，避免过度雕刻损坏木材。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

b.操作过程中若发生木屑飞溅，迅速用湿布覆盖，防止火源。

c.若发生人员受伤，立即停止作业，拨打急救电话，同时采取止血、包扎等初步急救措施。

d.等待专业救援人员到达后，按其指示进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，无异常发热现象。

c.传动带张紧适中，无松动或打滑。

d.刀具、锯片等切削工具运行顺畅，无卡滞或跳动。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.电气控制系统响应迅速，无误动作。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或基础不稳。

b.电机发热异常，可能是负载过重或冷却系统故障。

c.传动带打滑，可能是张紧度不当或磨损严重。

d.刀具或锯片卡滞，可能是木材材质问题或刀具损坏。

e.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不牢固。

f.电气控制系统失灵，可能是电路板故障或接线错误。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，检查设备外观和运行状态。

b.使用温度计、振动仪等工具监测设备温度和振动。

c.记录设备运行参数，如电流、电压、压力等，分析运行趋势。

d.建立设备维护保养记录，及时更换磨损件和检查故障点。

e.对异常现象进行及时分析，制定预防措施，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

b.监测电机电流、电压等参数，确保在正常范围内。

c.观察刀具、锯片等切削工具的运行状态，确保无卡滞或跳动。

d.检查液压系统压力是否稳定，防止压力过高或过低。

e.定期检查电气控制系统，确保其响应灵敏，无误动作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如转速、压力等。

b.调整传动带张紧度，确保设备运行平稳。

c.更换磨损的刀具、锯片等切削工具，保证切削质量。

d.检查并修复液压系统泄漏点，确保系统密封性。

e.对电气控制系统进行故障排查和修复，确保其正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，注意设备温度和