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公司顺丁橡胶装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司顺丁橡胶装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司顺丁橡胶装置操作工的现场作业。适用于顺丁橡胶生产过程中，涉及装置操作、维护和检修等环节。操作工必须熟悉本规程，确保操作安全、规范。规程遵循国家相关法律法规、行业标准和企业安全生产规定，确保员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工进入现场前，必须穿戴公司规定的防护服、防护鞋、防护手套、安全帽等个人防护用品。

b.从事高温、高压或腐蚀性介质作业时，应佩戴相应的防护眼镜或面罩。

c.操作过程中，如需进入受限空间，必须佩戴呼吸器、防毒面具等特殊防护装备。

d.使用防护用具时，应确保其完好无损，定期检查和维护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

c.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

e.检查设备管道、阀门是否完好，无泄漏。

f.检查设备附件、工具是否齐全，功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.检查地面是否有积水、油渍等，防止滑倒。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.根据作业内容，设置警示标志、隔离带等，防止无关人员进入。

e.检查消防设施、应急物资是否齐全、有效。

f.确保作业区域照明充足，无死角。

操作工在启机前，应严格按照上述要求进行操作前的准备，确保设备安全、可靠运行，保障自身及他人安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却水、压缩空气等辅助系统。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备各部分，确保设备各系统正常。

c.设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保工艺参数在规定范围内。

d.操作过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免突变。

e.停止设备前，先关闭工艺流程，然后逐步关闭设备各部分。

f.关闭设备后，进行设备清洁和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压、腐蚀性介质等特殊工序操作时，必须穿戴相应防护用品。

b.操作过程中，严格控制时间、温度、压力等参数，防止设备损坏或事故发生。

c.特殊工序操作前，应进行详细的安全风险评估，并制定相应的应急预案。

d.操作人员应接受专业培训，熟悉特殊工序的操作流程和安全注意事项。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.对异常工况进行详细记录，分析原因，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，严格按照规程操作，避免盲目行动。

f.处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常后方可重新启动。

操作工在执行设备操作或工艺流程时，应严格遵守上述步骤和规范，确保操作安全、高效。在遇到异常工况时，应迅速反应，采取正确的处理方法，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.顺丁橡胶装置在正常运行时，温度应保持在设备操作手册规定的范围内，通常为80-120℃。

b.压力应稳定在设备设计的工作压力范围内，通常为1.5-2.5MPa。

c.电流和电压应稳定在设备铭牌规定的数值，电流波动不应超过额定电流的±10%。

d.转速应保持在设备操作手册规定的转速范围内，通常为300-800转/分钟。

e.润滑油温度应保持在40-60℃之间，油质清澈无杂质。

f.气体排放应无异味，无异常颜色，无明显的烟雾或粉尘。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、密封不良或物料积聚。

c.设备压力波动大，可能是安全阀故障、管道泄漏或控制系统失灵。

d.设备电流异常增大，可能是电机负荷过大、供电系统故障或设备内部短路。

e.设备转速不稳定，可能是电机故障、传动系统故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备各参数，如温度、压力、电流、电压等，确保在正常范围内。

b.使用便携式仪器进行现场监测，如温度计、压力表、万用表等。

c.对设备进行定期维护和保养，包括润滑、紧固、