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公司吸音材料制造工现场作业操作规程

文件名称：公司吸音材料制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司吸音材料制造工在吸音材料生产现场的操作。规程适用于生产过程中吸音材料制造、检测、包装等各环节。操作人员应熟悉本规程，确保操作安全、规范。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，保证自身及他人安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保在头部受到撞击时提供保护。

-工作服：穿着长袖工作服，避免皮肤直接接触材料或设备。

-防护眼镜：操作过程中需佩戴防护眼镜，以防异物飞溅伤及眼睛。

-手套：使用耐化学品手套，以防化学品对皮肤的腐蚀。

-防尘口罩：在粉尘较多的操作环节，佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观，确保无破损、松动等异常情况。

-检查设备电源，确保电源线无破损，插头连接牢固。

-检查设备防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否正常工作。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

-检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

-进行设备试运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音或振动。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

-检查地面平整度，如有凹凸不平，应及时修补。

-检查通风系统，确保通风良好，排除有害气体。

-设置安全警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等。

-准备好所需的辅助工具和材料，如扳手、螺丝刀、清洁剂等。

-确保紧急出口畅通无阻，并熟悉紧急疏散路线。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其有效性和可及性。

操作人员在进行以上准备后，方可开始吸音材料制造工作。任何准备不充分或异常情况应立即报告并处理，不得盲目启动设备或进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，先开启设备旁通风设备，确保操作区域空气流通。

b.按照设备操作手册的顺序，依次启动各个设备，观察设备是否正常运转。

c.开始投料，按照规定的配比，将原材料投入设备中。

d.调整设备参数，如温度、速度等，确保材料加工过程符合工艺要求。

e.监控设备运行状态，注意观察材料加工情况，如颜色、质地等。

f.当材料加工至规定时间后，关闭设备，停止物料投入。

g.对设备进行清理，确保无残留物料和污染物。

h.关闭所有设备，关闭通风设备，完成操作。

2.特殊工序操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力的工序，必须严格按照工艺参数进行控制。

b.特殊材料加工时，需穿戴特定防护用具，并确保操作区域无易燃易爆物。

c.特殊工序操作前，应进行设备性能测试和工艺参数验证。

d.特殊工序操作过程中，应有专人监控，发现异常立即停止操作。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，避免扩大损失。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，如无法自行处理，立即通知维修人员。

c.遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取应急措施。

d.对于可能引发安全事故的异常工况，应立即疏散人员，隔离危险区域。

e.在异常工况处理过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

f.异常工况处理后，分析原因，总结经验，防止类似情况再次发生。

操作人员应严格遵守上述操作顺序和方式，确保吸音材料制造过程的稳定性和安全性。在任何操作过程中，一旦发现异常，应立即采取措施，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音，振动在可接受范围内。

b.设备运行温度在设备说明书规定的正常工作温度范围内。

c.润滑系统运行正常，润滑油压力和流量符合要求。

d.电气系统工作电压稳定，电流在额定范围内。

e.传动系统无异常磨损，皮带张紧适当，无打滑现象。

f.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

g.检测仪器显示的数据稳定，符合工艺要求。

2.典型故障现象：

a.电机过热，可能因负载过大、通风不良或绝缘损坏引起。

b.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础不稳或设备不平衡引起。

c.设备噪音异常，可能因齿轮啮合不良、轴承损坏或紧固件松动引起。

d.传动皮带打滑，可能因张紧力不足或皮带磨损严重引起。

e.电气系统出现火花或异味，可能因短路、接触不良或绝缘老化引起。

f.通风系统阻力增大，可能因过滤器堵塞或管道积尘引起。

3.状态监