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工业型煤工标准化操作规程

文件名称：工业型煤工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业型煤生产过程中的操作人员。规程旨在确保型煤生产过程的安全、高效和标准化。操作人员应严格遵守本规程，熟悉相关安全知识，掌握操作技能。规程要求操作人员具备高度的责任心和严谨的工作态度，确保型煤产品质量和安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩等。

b.操作人员需接受岗前培训，了解型煤生产流程、设备操作规程和安全注意事项。

c.操作人员应确保身体状况良好，无酒后、疲劳等情况。

2.设备准备：

a.确认设备状态，包括传动装置、电气系统、控制系统等，确保正常运行。

b.检查设备紧固件，如螺栓、螺母等，防止松动。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足。

d.对设备进行试运转，观察设备运行情况，确认无异常。

3.环境检查：

a.检查生产现场，确保通道畅通，无障碍物。

b.检查电气线路，排除漏电、短路等安全隐患。

c.检查通风系统，确保通风良好，防止有害气体积聚。

d.检查防尘、防毒设施，确保正常使用。

4.原料准备：

a.核对原料种类、数量、质量，确保符合生产要求。

b.原料存储区域应保持清洁、干燥，防止原料受潮、变质。

c.检查原料输送设备，确保其正常运行。

5.工具及辅助材料准备：

a.检查工具及辅助材料，如量具、搅拌器、输送带等，确保完好无损。

b.工具和材料应整齐摆放，便于操作和取用。

6.检查应急设备：

a.检查消防器材，如灭火器、消防栓等，确保其处于有效状态。

b.检查急救箱，确保药品、急救用品齐全。

7.检查记录：

a.记录设备检查、环境检查、原料检查等结果。

b.操作人员需在操作记录上签名确认，以备后续查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态和环境安全。

b.按照生产计划准备原料，确保原料质量符合要求。

c.启动设备，进行空载试运行，观察设备运行是否正常。

d.加载原料，开始正常生产。

e.监控生产过程，确保生产稳定。

f.生产结束后，进行设备清洁和维护。

g.填写操作记录，包括设备运行情况、原料消耗、生产数量等。

2.作业方式：

a.操作人员需按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作步骤。

b.操作过程中，严格遵循“一人一机”原则，确保操作人员对设备完全掌握。

c.操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

d.在设备运行过程中，不得随意离开操作岗位，确保生产安全。

3.异常处置：

a.设备出现异常时，操作人员应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处置，如调整设备参数、更换故障部件等。

c.如异常情况无法自行解决，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

d.处置完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

4.生产监控：

a.操作人员应定期检查生产数据，如产量、质量、能耗等，确保生产过程稳定。

b.对生产数据进行记录和分析，为后续生产提供参考。

c.如发现生产数据异常，应立即查找原因，采取措施进行调整。

5.安全注意事项：

a.操作人员应时刻注意自身安全，遵守安全操作规程。

b.遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保自身和他人的安全。

c.严禁在生产区域吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

d.严禁操作人员酒后、疲劳上岗，确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电流、电压等电气参数稳定，无波动。

d.传动装置润滑良好，无干磨现象。

e.仪表显示正常，数据准确无误。

f.生产速度和产量符合预定标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松动或设备不平衡。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.电流、电压波动，可能是电源问题或设备内部故障。

d.润滑不良，可能导致设备磨损加剧。

e.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输问题。

f.生产速度或产量异常，可能是原料问题或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备进行实时监测。

c.运用声波检测、振动监测等技术，识别设备的潜在问题。