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公司速冻米面制品制作工岗位工艺操作规程
文件名称:公司速冻米面制品制作工岗位工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司速冻米面制品生产线上所有从事米面制品制作工作的员工。为确保生产安全,防止事故发生,保障员工身心健康,特制定本规程。员工在操作过程中必须严格遵守本规程,严格执行各项安全操作程序,确保生产安全、有序进行。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作前,必须穿戴好个人防护用品,包括但不限于工作服、防护帽、防滑鞋、手套、口罩和护目镜。工作服应整洁,避免破损,以防锐利物品割伤。手套应确保贴合手部,避免操作过程中磨损或破损。口罩和护目镜要正确佩戴,确保呼吸通畅且眼睛不受飞溅物伤害。
2.设备状态检查要点:
a.检查机器设备是否处于正常工作状态,包括电机、传动带、齿轮等部件;
b.确认所有安全防护装置完好无损,如急停按钮、防护罩等;
c.检查设备润滑系统,确保润滑良好,无漏油现象;
d.检查冷却系统,确保冷却效果良好,无堵塞;
e.检查机器运行声音是否正常,有无异常震动或噪音。
3.作业环境基本要求:
a.工作区域应保持整洁,无积水、油污和杂物;
b.作业场所应通风良好,保持空气新鲜;
c.确保照明充足,无暗角;
d.防止地面湿滑,必要时铺设防滑垫;
e.定期检查消防设施,确保其处于良好状态。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
a.启动设备前,确认所有人员已就位,操作区域无闲杂人员;
b.按照设备操作手册,依次开启电源、启动设备;
c.调整设备至预定工作状态,如温度、速度等;
d.监控设备运行状态,确保其正常运行;
e.操作过程中,注意观察设备运行声音和温度变化,发现异常立即停止操作;
f.完成操作后,关闭设备,切断电源,清理工作区域。
2.作业工序步骤:
a.准备原料,确保原料质量符合标准;
b.按照配方比例将原料投入设备;
c.控制加工时间,确保产品熟化程度适宜;
d.将加工好的产品进行冷却处理;
e.检查产品外观和质量,合格后进行包装。
3.特定操作技术规范:
a.投放原料时,注意不要超出设备容量,避免溢出;
b.加工过程中,根据产品特性调整温度和时间;
c.冷却过程中,避免温度骤降,以防产品破裂。
4.异常情况处理程序:
a.发现设备故障,立即停止操作,切断电源;
b.检查故障原因,如需维修,联系维修人员;
c.如遇原料变质或产品异常,立即停止生产,通知质量管理部门;
d.在处理异常情况时,确保自身安全,避免发生二次事故。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无剧烈振动或异常噪音;
b.电机运转正常,无过热现象;
c.冷却系统工作良好,设备温度在规定范围内;
d.传动带和齿轮运行顺畅,无打滑或异常磨损;
e.电气系统稳定,无跳闸或短路现象;
f.安全防护装置有效,急停按钮等应急设施工作正常。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,可能因轴承磨损或安装不当;
b.电机过热,可能是过载或冷却系统故障;
c.冷却效果不佳,可能是冷却水流量不足或系统堵塞;
d.传动带打滑,可能是张紧度不够或传动比不匹配;
e.电气系统故障,可能导致设备无法启动或运行不稳定;
f.安全防护装置失效,可能存在安全隐患。
3.状态监控方法:
a.定期检查设备外观,观察是否有异常磨损或损坏;
b.监听设备运行声音,判断是否存在异常噪音;
c.使用温度计等工具,测量设备温度,确保在安全范围内;
d.定期检查电气系统,确保无过载或短路现象;
e.定期维护保养,包括润滑、清洁和更换磨损部件;
f.记录设备运行数据,如工作时间、故障次数等,以便分析设备状态和趋势。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.检查设备各部件的运行状态,包括电机、传动带、齿轮等;
b.测量设备的工作温度,确保在安全操作范围内;
c.监控设备的工作电压和电流,确认电气系统稳定;
d.观察设备的润滑系统,确保油液清洁且油位合适;
e.检查冷却系统的工作效率,防止过热;
f.测试产品的质量,包括外观、重量和口感等。
2.调整方法:
a.根据测试结果,调整设备的工作参数,如温度、速度等;
b.调整传动带的张紧度,确保设备平稳运行;
c.清洁或更换磨损的部件,如轴承、齿轮等;
d.重新校准设备,确保其符合生产标准;
e.优化润滑系统,确保设备长期稳定运行。
3.不同工况下的处理方案:
a.在高负荷工况下,加强设备监
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