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质安科岗位职责

一、质安科岗位职责定义与范畴

（一）职责的核心内涵

质安科岗位职责是指在企业或工程项目管理中，质量安全专职部门依据国家法律法规、行业标准及企业内部制度，围绕质量与安全两大核心目标所承担的规划、执行、监督、改进等系列工作的总称。其本质是通过系统化管理手段，预防质量缺陷与安全事故，保障生产经营活动的合规性、安全性与可持续性，是企业实现质量效益与安全发展的关键职能载体。

（二）职责的范畴边界

质安科职责范畴涵盖“质量”与“安全”两大维度，贯穿全生命周期管理。质量维度包括质量体系构建、过程质量控制、质量缺陷整改、质量数据分析及质量提升策划；安全维度涵盖安全制度建设、现场安全巡查、风险辨识评估、隐患排查治理、安全事故应急处理及安全教育培训。同时，需对接外部监管单位，配合质量与安全检查、认证及审核工作，确保企业运营符合法律法规及客户要求。

（三）职责的定位与价值

质安科在企业组织架构中承担“监督者”“执行者”“协调者”三重角色。监督者层面，独立于生产与业务部门，对质量与安全工作实施全过程监督；执行者层面，落实企业质量与安全决策，推动制度落地；协调者层面，联动生产、技术、采购等部门，形成质量安全管理合力。其核心价值在于降低质量成本与安全风险，提升产品或服务质量稳定性，保障员工生命财产安全，维护企业品牌声誉及市场竞争力。

二、质安科岗位职责内容

(一)质量管理职责

(1)质量体系维护

质安科负责维护质量管理体系，确保其符合国家法律法规、行业标准及企业内部制度要求。具体工作包括定期更新质量手册和程序文件，跟踪ISO9001等国际标准的最新修订，并将相关要求融入企业实践。例如，每年至少组织两次内部审核，检查各部门执行情况，识别偏差并制定纠正措施。同时，质安科需协调外部认证机构进行年度监督审核，确保体系持续有效运行。此外，质安科还承担员工质量意识培训，通过工作坊和案例分析，提升全员对质量体系的理解和执行力，避免因知识不足导致的体系失效。

(2)质量控制实施

质安科主导质量控制的全过程管理，从原材料采购到成品交付，确保产品或服务满足客户期望。首先，制定质量控制计划，明确检验标准和频次，如对关键工序实施100%全检或抽样检查。其次，执行质量检验活动，包括原材料入厂检验、过程巡检和成品出厂检验，使用专业工具如卡尺、光谱仪等收集数据。质安科还负责质量数据分析，通过统计过程控制（SPC）方法识别异常波动，例如计算过程能力指数（Cpk），及时调整生产参数以减少缺陷率。最后，推动质量改进项目，针对重复性问题成立攻关小组，实施根本原因分析（RCA），如使用鱼骨图或5W1H方法，确保问题得到长期解决。

(二)安全管理职责

(1)安全制度执行

质安科负责企业安全制度的落地执行，确保安全操作规程覆盖所有作业场景。具体工作包括编制和修订安全管理制度，如《安全生产责任制》和《危险作业许可管理细则》，并组织全员培训，确保员工理解并遵守。例如，对新入职员工进行三级安全教育，包括公司级、车间级和班组级培训，考核合格后方可上岗。质安科还监督安全制度的日常执行，如检查劳保用品佩戴情况、设备安全防护装置有效性，并对违规行为进行纠正，通过口头警告或书面整改单形式，强化安全意识。此外，质安科需跟踪法规更新，如《安全生产法》修订后，及时调整企业制度，确保合规性。

(2)安全监督检查

质安科实施系统化的安全监督检查，预防事故发生。工作内容包括定期组织安全巡查，覆盖生产车间、仓库和办公区域，识别隐患如电线裸露、消防通道堵塞等。使用检查表记录问题，并分类处理：紧急隐患立即停工整改，一般隐患限期关闭。质安科还开展专项检查，如节假日前的安全大检查或季节性风险排查，如夏季防暑降温、冬季防火防冻。同时，推动隐患治理闭环管理，通过PDCA循环（计划-执行-检查-行动）跟踪整改效果，确保所有隐患在规定时间内消除。此外，质安科负责安全绩效评估，每月分析事故率、隐患整改率等指标，向管理层报告趋势，提出改进建议。

(三)综合协调职责

(1)跨部门协作

质安科作为协调中枢，促进各部门在质量和安全领域的协同工作。具体行动包括建立跨部门沟通机制，如每周召开质安联席会议，邀请生产、技术、采购等部门代表参与，讨论质量与安全议题。例如，针对供应商质量问题，质安科联合采购部审核供应商资质，推动其改进流程。在安全方面，与设备部合作制定设备维护计划，确保安全装置定期检修。质安科还负责信息共享，通过内部平台发布质量报告和安全预警，如产品批次问题或天气变化风险提示，避免信息孤岛。此外，处理部门间冲突，如生产进度与质量要求的矛盾时，质安科需平衡各方需求，提出折中方案，确保企业整体效率。

(2)应急处理响应

质安科主导企业应急管理体系，快速响应质量与安全突发事件。首先，制定应急预案，包括火灾、化学品泄漏、