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化工设备选型与配置工程师考试题目及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、

简述化工设备选型的主要依据和考虑因素。

二、

某管壳式换热器，管程流体为水，壳程流体为有机热载体。试分析水侧和有机热载体侧可能发生的腐蚀类型，并简述各自常用的防腐措施。

三、

试比较离心泵和往复泵在结构、工作原理、性能特点（如流量与扬程关系、是否自吸、效率特性等）方面的主要区别，并说明它们各自的主要应用场合。

四、

在一化工生产中，需处理含固体颗粒的悬浮液。初步考虑采用过滤或离心分离方式。请简述这两种分离方法的原理、基本设备类型，并分析选择哪种方法可能更合适，说明理由。

五、

某反应釜需在高温高压下操作，反应物料具有腐蚀性。试从材料选择、结构设计、安全防护等多个角度，论述在选用该反应釜时应重点考虑哪些问题。

六、

简述影响换热器选型的主要因素，并说明如何根据工艺要求选择换热器的类型（如管壳式、板式等）。

七、

在化工装置设备配置时，除了满足工艺流程要求外，还需要考虑哪些因素？请举例说明。

八、

试述压力容器设计中，安全泄压装置（如安全阀、爆破片）的作用、选型原则及安装注意事项。

九、

某项目需要选用一台往复式压缩机，压缩介质为空气，流量需求为100m3/h（标准状况），终压为0.8MPa（表压），进气温度为25°C，相对湿度为50%。在初步选型时，需要考虑哪些关键参数？如果仅从提高能源效率角度出发，该设备配置层面可以采取哪些措施？

十、

结合实例，简述在化工设备选型与配置过程中，如何平衡安全、可靠性与经济性之间的关系。

试卷答案

一、

化工设备选型的主要依据包括：工艺要求（如操作温度、压力、物料性质、处理量）、设备性能（如效率、强度、可靠性）、安全规范与标准、经济性（投资成本、运行费用）、材料兼容性、安装场地与空间限制、操作维护便利性、环境影响等。选型需综合考虑这些因素，确保所选设备满足工艺要求，并安全、经济、可靠地运行。

二、

水侧可能发生的腐蚀：主要为氧腐蚀（尤其在流动不畅处）、垢下腐蚀（如碳酸钙垢导致氧浓度差电池）。防腐措施：提高水流速、保持清洁、加缓蚀剂、采用耐腐蚀材料（如不锈钢）、进行阴极保护。

有机热载体侧可能发生的腐蚀：取决于载体种类和温度，可能为氧化腐蚀、热解腐蚀、与金属发生化学反应。防腐措施：选用与载体兼容性好的耐腐蚀材料（如钛、镍基合金、特定牌号不锈钢）、控制运行温度、定期分析载体成分、选用惰性载体或添加稳定剂。

三、

区别：

1.结构：离心泵为叶轮式，往复泵为活塞式或隔膜式。

2.工作原理：离心泵利用叶轮旋转产生离心力，往复泵利用活塞或隔膜往复运动产生压力。

3.流量与扬程关系：离心泵扬程随流量增大而降低，往复泵理论流量与转速成正比，扬程与出口压力有关。

4.自吸能力：离心泵无自吸能力，启动前需充满液体；往复泵具有自吸能力。

5.效率特性：离心泵高效区较宽；往复泵效率在额定流量附近最高。

6.流体性质适应性：离心泵对含固体颗粒的液体适应性差；往复泵（尤其隔膜泵）可处理高粘度、含固体颗粒的液体。

应用场合：离心泵适用于大流量、中低扬程的场合，如给水、输液；往复泵适用于小流量、高扬程，或需要精确控制流量的场合，如压缩空气、液压系统、输送高粘度物料。

四、

过滤原理：利用多孔介质（滤料）将悬浮液中的固体颗粒截留，液体通过。基本设备：过滤机（板框、转筒、叶滤）、滤纸、砂滤罐等。

离心分离原理：利用离心力场使悬浮液中的固体颗粒（密度大于液体）受到更大的离心力，从而被甩到器壁并分离出来。基本设备：离心机（间歇式、连续式）。

选择分析：若处理量不大，固体颗粒较粗，且对纯度要求不高，过滤可能更合适。若处理量较大，需要快速分离或处理含有粘性、细小颗粒的悬浮液，或需要回收固体，离心分离可能更合适。

五、

选用高温高压腐蚀性反应釜时应重点考虑：

1.材料选择：根据最高工作温度和压力，以及物料腐蚀性，选择合适的耐高温、耐高压、耐腐蚀材料（如高合金钢、钛、镍基合金、特定牌号不锈钢），并进行材料认证。

2.结构设计：保证足够的壁厚和强度，满足压力容器设计规范；设计合理的封头形式，考虑应力集中；确保焊缝质量和结构完整性；考虑热膨胀应力，可能需要设置膨胀节或预留膨胀空间。

3.安全防护：必须设置符合规范的安全泄压装置（安全阀、爆破片）；配备完善的压力、温度等参数监测和联锁保护系统；设置液位计、视镜等观察和取样接口；考虑紧急停车系统和应急处理设施。

4.密封设计：选择耐高温、耐腐蚀的密封材料（如石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯），设计可靠的法兰、接缝结构，防止泄漏。

5.附件配置：根据工艺需要配置搅拌器（考虑高剪切、耐腐蚀叶片）、传热面（管式、板式）、进出料管线及阀