2025年车间生产管理个人年度总结与车间用电安全知识.docVIP

2025年车间生产管理个人年度总结与车间用电安全知识.doc

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车间生产管理个人年度总结与车间用电安全知识汇编

车间生产管理个人年度总结

于我是不平凡一年。今年三月,承蒙企业老板厚爱,让我有机会加入x团体,并就职专管生产这个关键岗位,履职近一年,要感谢xx一路扶持,要感谢我搭挡xx女士,要感谢x全体同事通力配合,只因有了你们,我才能在x这个大舞台上找到一席之地,只因有了你们,让我倍感自信。总之很快乐能成为x一份子,很快乐能成为你们同事。

下面就我过去一年工作做一种总结,并对工作提出某些意见

工作总结部分:

一,工作内容:

三月份来到企业,对于我来说,门行业是一种陌生行业,因此重要以学习为主,先熟悉了企业各个岗位流程及工作内容。四月份接手管理生产车间,对车间岗位,人员有了深入理解,对企业全体人员进行了7S培训,并组织在全厂开展了7S活动,通过这一活动,企业清洁状况有了明显改善。5月份着手编写某些企业制度性文献,部分得到了实行,6月份参与企业出资长松系统培训,7月份开始组织全体人员培训系统内容并实行,对于系统绩效考核模块得到了部分应用。在企业领导指导下8月份对车间组织架构进行了变动,生产交期及品质有了明显提高。

二:重要成绩:每天两次班前会议坚持不错

对于提高工作士气,明确工作目及工作内容有很好效果

员工心态有了明显变化,逐渐形成企业团结、务实、诚信文化气氛。

明确了岗位职责,奖惩管理制度逐渐趋于完善。

车间产能有了明显提高,去年车间年未人数39人,产值1700万,今年车间员工30人,产值达到了2200万。人均产值有了明显提高。

从5月份到12月份5个月总共接单14713个,产品直通率达为96.8%,交货准时率达到了95%以上。相比均有很大提高

当然,这些成绩获得都是企业领导宏观指导成果,都是全体同事共同努力得来。

工作中某些局限性:

1、作为主管生产负责人,对产品构造及各岗位操作要点应要有比较清晰透辙理解,这恰恰是我目前短板,通过差不多一年学习,虽然理解了某些,但还是有诸多技能知识需要掌握

2、生产管理制度急需完善

3、沟通能力和沟通措施还要不停学习

4、组织驾驭团体能力需要加强

5、员工生产工作气氛还不够融洽

6、生产指令不能百分之分畅通,有时会有脱节现象

7、生产成本控制没能制定一套好方案并组织实行

8、生产安全培训工作做不够.全年无一次正式安全培训及考核.

工作感受

来x,不仅仅获得是一份工作,我觉得是一分对自身提高机会,在这里,我又重新认识了一种全新行业,认识了一帮志同道合同事,这一年我真收获不少,工作上支持,生活上关怀这些都不说,更重要是能得到老板信任,能得到博士全体人员接纳,我深知这份信任份量,唯有对工作兢兢业业,我相信,我也一定不会负了这分信任及x宽容。工作规划:

总结过去是为了规划未来,针对工作状况,现对工作做一种计划:

一,人力资源

人是企业最大资源,因此说人才培养、稳定仍然是我们明年重要工作之一,去年企业车间有生产员工39人,今年到年末只有30人,员工流失也要引起我们重视,因此说合理运用人才,合理引进人才,设法稳定人才是我们新财年重要工作.新年动工时争取在保有既有生产人员30人状况下,根据生产量大小合理增补5到10人.第一:弥补我们有些岗位人手不够(如组门,做护窗等岗位),第二:做好人材储备及梯队建设,为企业良性发展做好人员准备.

二,建立考核制度

生产车间一直以来就缺乏一套完整岗位考核制度,岗位职责还不够清晰,出现异常有推诿扯皮现象,因此建立合理工作指标并严格考核是下一年重点任务。

三,流程管理

流程管理是一种成熟企业必然之路,只有做好工作流程,环环相扣,才能真正做到事前防备。要想做好流程管理,各部门,各岗位工作程序文献就必不可少,企业规模不停扩大,人员不停增多,只有接章办事,按规定文献内容做事,才不会致于导致混乱。因此我计划在内期望能完毕企业有关程序文献制做并试着实行,这需要在座各位通力配合及大力支持。

四:车间管理硬性指标

1.交期达到率:力争比上年提高两个百分点,达到98%以上。

过去一年导致我们交期延误重要原因是:

1.订单跟踪不到位,产品流到哪个工段心中无数,

2.个别岗位责任心不强人员因制度不严明,奖惩不清晰而姑息养患

3.委外加工材料及采购材料回厂不及时。

4.没能做到有计划生产

保证提高交期措施:

1.完善车间生产日报表制度,做到今日事今日毕,明日事今日谋。

2.做好岗位员工日考核工作,完善车间奖惩管理制度。

3.提前做好物料需求计划及物料跟踪

4.根据每日接单状况及车间产能状况做好每天生产计划,做到有序生产。

2.产品直通率:产品直通率是反应产品生产品质一种关键数据,目:98%。

提高措施:

1.计划车间增长一种品检员,加大玻璃制品检查力度

2.增长产品工艺要点培训密度,每月至少两次以上(技术部协助)

3.多

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