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塔吊安装（拆卸）施工方法

19.1塔机安装

19.1.1塔机安装步骤

1）预埋地脚螺栓

（1）根据施工方便性，当钢筋捆扎到一定程度，将地脚螺栓埋入钢筋网内；a.地脚螺栓周围的钢筋数量不得减少和切断；b.主筋通过递交螺栓有困难时，允许主筋避让；c.将地脚螺栓定位架与地脚螺栓连成整体，再与钢筋网固定牢靠后，浇筑混凝土。定位架四角高差不得大于2mm。d.定位架周围混凝土填充率必须达到95%以上。

2）基础验收

严格按照《塔式起重机基础验收表》的内容验收，经施工、安装、监理单位签字后进入下一步工序。

3）过渡节安装

将吊具挂在过渡节上，将其吊起，安装到已埋好的地脚螺栓上，拧紧16根M36螺栓的螺母，测其四根主弦杆的水平度，将其控制在2mm内，如不能满足要求，采用1-2mm垫板将其垫在过渡节底板下，再将其间隙用砂浆填充。

4）安装套架

（1）将2节标准节安装在过渡节上，每节标准节用8件10.9级高强度螺栓连接牢靠。确保每一节标准节上有踏步的一面应在同一平面，以便于塔机的顶升与下降，且考虑到塔机拆卸。此时在基础上已有1节过渡节和2节标准节。

（2）用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000。

（3）将套架按右图图要求组装完毕后，将吊具挂在套架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。

（4）将套架缓慢套装在标准节外侧。

（5）将套架上的活动爬爪放在第二节标准节（从上往下数）上部的踏步上。

（6）安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。

5）安装回转总成

结构简述：回转总成包括下支座、回转支承、回转机构、上支座共四部分。下支座为整体箱形结构，下支座下部分与标准节和套架通过高强度螺栓和销轴连接，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接。上支座为板壳结构，其左右两侧焊有安装回转结构的法兰盘。上支座的一方设有工作平台，工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，前方设有安装回转限位器的支座和安装电笛的支板。上支座的上平面通过4件销轴与回转塔身连接

（1）将吊具挂在上支座四个支腿上，将回转支承总成吊起。将下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套，缓慢落

下，将回转支承总成放在塔身顶部。切记，爬梯与套架引进平台在同一方向。

（2）用8件10.9级的高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固。

（3）操纵顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节（从上往下数）的下踏步上，将套架顶升至与下支座连接耳接触，用4件销轴将套架与下支座连接牢固。

6）吊装回转塔身

结构简述：回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器。回转塔身上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板，上面用四根销轴与塔帽相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用来限制各速度的最大起重量。

将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。吊起回转塔身（吊装回转塔身时注意用于安装平衡臂和起重臂耳板的方向），使靠近起重量限制器一边的耳板与安装起重臂的方向一致。用4件销轴将回转塔身与上支座连接牢固。注意：为防止装错方向，回转塔身与上支

座连接处各有一顶块，将回转塔身带顶块的一端与上支座不带顶块的一段相连，则为正确安装方向。

7）安装塔帽

结构简述：塔帽为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔帽上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔帽连接。塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔帽后侧主弦杆下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔帽下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。

吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔帽的后侧左右两边各装上两根6040mm平衡臂拉杆：

（1）将塔帽吊到回转塔身上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准回转塔身的起重臂的方向。

（2）用4件销轴将塔帽与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。

8）装配、吊装平衡臂

结构简述：平衡臂分两节，用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。尾部装有平衡重、起升机构，电阻箱和电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架，用销轴固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。

（1）在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，