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公司栲胶浸提工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司栲胶浸提工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司栲胶浸提工岗位，旨在规范操作流程，确保员工在栲胶浸提作业中的职业健康安全。规程要求所有从事栲胶浸提工作的员工必须熟悉并严格遵守本规程，以降低职业危害，保障人身安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业性质，可能还需佩戴耳塞、防毒面具或呼吸器等，具体根据风险评估结果确定。

-防护用品应保持完好，如有破损或失效应立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好工作状态，包括泵、搅拌器、输送带等关键部件。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查管道阀门是否开启正确，无泄漏。

-确认设备润滑系统正常，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，必要时开启局部排风系统。

-地面应保持干燥，防止滑倒。

-检查紧急疏散通道畅通无阻，安全出口标志清晰可见。

-确认应急设施（如消防器材、急救箱等）齐全且易于获取。

-对作业区域进行清洁，确保无残留物料，减少粉尘飞扬。

在操作前，所有准备工作均需详细记录，并在操作过程中随时关注设备状态和环境变化，确保安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启系统电源，按启动顺序依次开启辅助设备。

-启动搅拌器，待物料充分混合均匀后，再启动主泵。

-控制好加料速度，确保浸提效果。

-操作过程中保持设备正常运行，定期检查各部件运行状态。

-作业结束后，先关闭主泵，再关闭搅拌器。

-关闭系统电源，进行设备清洁和保养。

2.作业工序流程：

-物料预处理：根据物料性质进行适当的预处理。

-栲胶浸提：将预处理后的物料投入浸提罐，控制浸提温度和时间。

-过滤分离：将浸提后的物料进行过滤分离，获取栲胶产品。

-洗涤干燥：对栲胶进行洗涤，然后干燥处理。

3.特定操作技术规范：

-控制浸提温度不超过规定上限，防止物料降解。

-搅拌速度应均匀，避免物料堆积。

-加料时避免过快，以免影响浸提效果。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止作业，断开电源，避免事故扩大。

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速通知医疗部门。

-确定故障原因后，进行修复，修复后方可重新启动设备。

-对于任何异常情况，均应详细记录，以便分析原因和改进操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电流和电压稳定，无波动。

-润滑系统正常，无漏油现象。

-传动带张紧度适中，无打滑或松弛。

-排风系统运行正常，无异味或烟雾。

-各仪表显示数据准确，与实际运行相符。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或噪音，可能是轴承损坏或底座固定不牢。

-电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-电流或电压异常波动，可能是线路问题或设备内部故障。

-润滑系统泄漏，可能导致设备磨损加剧。

-传动带打滑或松弛，影响设备正常运行。

-排风系统不畅，可能导致作业环境恶化。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用温度计、电流表、电压表等仪表实时监控设备参数。

-通过声音、振动等物理现象判断设备运行是否正常。

-使用视频监控系统观察设备运行情况。

-记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

-对异常情况及时处理，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常工作范围内。

-监测设备的振动和噪音水平，及时发现异常。

-检查设备各部件的磨损情况，如轴承、传动带等。

-定期进行电气绝缘测试，确保电气安全。

-检查泵的扬程和流量是否符合设计要求。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的运行参数，如温度、压力等。

-调整泵的转速，以适应不同的物料处理需求。

-校准传感器和仪表，确保数据的准确性。

-更换磨损的部件，如轴承、传动带等，以减少故障和停机时间。

-调整设备的位置或结构，以优化运行效率和安全性。

3.不同工况下的处理方案：

-在物料粘度变化时，调整搅拌速度和浸提时间，以保持浸提效果。

-在温度变化时，根据物料特性和工艺要求调整加热或冷却系统。

-在流量波动时