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施工现场升降机安全操作规程
一、总则
施工现场升降机(以下简称“升降机”)是建筑施工中垂直运输人员和物料的关键设备,其安全运行直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利进行。为规范升降机的操作行为,预防和减少安全事故,保障作业人员人身安全与设备完好,依据国家相关法律法规及行业标准,结合施工现场实际情况,特制定本规程。本规程适用于施工现场各类施工升降机的操作与管理。所有升降机操作人员、指挥人员及相关管理人员必须严格遵守本规程。
二、基本要求与人员资质
1.操作人员资质:升降机操作人员必须经过专业培训,考核合格并取得有效的特种作业人员操作资格证书后,方可独立上岗作业。严禁无证操作或非本机操作人员擅自操作。
2.身体条件:操作人员应身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。作业前应确保精神状态良好,严禁酒后、疲劳或情绪异常时上岗操作。
3.培训与交底:操作人员上岗前,必须熟悉所操作升降机的性能、构造、操作方法及安全装置的功能。项目部应组织针对性的安全技术交底,确保操作人员了解现场作业环境、危险因素及应急处置措施。
4.劳动防护:操作人员在作业时,必须按规定佩戴和使用符合安全要求的个人防护用品,如安全帽、安全带等。严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚操作。
三、操作程序与安全注意事项
(一)作业前检查与准备
1.环境检查:观察升降机运行范围内有无障碍物,特别是导轨架、附墙架、电缆等部位是否有杂物、悬挂物或其他可能影响运行的物体。检查地面防护围栏门是否完好关闭,吊笼运行通道是否畅通。
2.设备外观检查:
*检查导轨架垂直度、连接螺栓是否紧固,有无松动、变形或损坏。
*检查附墙架安装是否牢固,与建筑结构连接是否可靠。
*检查吊笼门、层门的机械锁止装置及电气联锁装置是否灵敏可靠,门是否能严密关闭。
*检查传动机构(如齿轮、齿条)有无异常磨损、啮合是否良好,润滑是否充足。
*检查钢丝绳(如适用)的磨损、断丝情况,绳端固定是否牢固,有无跳槽现象。
3.安全装置检查:
*重点检查限速器、安全钳、缓冲器、上下限位开关、极限开关、急停开关等安全装置是否齐全、灵敏、可靠。可进行模拟动作试验,确认其功能正常。
*检查超载保护装置是否有效,如称重装置、警示装置等。
4.电气系统检查:检查电缆有无破损、老化,电缆导向装置是否正常。检查各控制按钮、开关、指示灯是否完好,操作手柄是否灵活。确认电源电压正常、接地保护可靠。
5.试运行检查:完成上述检查并确认无误后,应进行空载试运行。分别操作上下运行、急停等功能,观察升降机启动、运行、制动是否平稳,有无异响、异味或异常震动。检查各楼层呼叫器是否工作正常。
(二)启动与运行操作
1.开机准备:操作人员进入吊笼后,应关闭吊笼门及各层门。确认所有门均已可靠锁闭,待笼内人员站稳扶牢,物料堆放稳固后,方可启动。
2.启动操作:按规定程序接通电源,检查仪表显示是否正常。鸣铃示警后,方可启动升降机。
3.运行操作:
*操作时应平稳操纵手柄或按钮,避免急开急停,防止吊笼内物料晃动或人员站立不稳。
*升降机运行中,操作人员应密切注意仪表指示、运行声音及有无异常情况。严禁在运行中进行维修、保养或调整工作。
*严禁超载运行。装载物料时应均匀分布,避免偏载,不得超出吊笼范围。严禁运载易燃、易爆等危险品(特殊情况需有专项措施并经批准)。
*严禁在吊笼内吸烟、嬉戏打闹或从事与操作无关的活动。
*当接近楼层平台或上下终端时,应减速运行,严禁以限位开关代替正常制动。
4.停靠作业:
*升降机应停靠在规定的楼层平台位置。停靠后,应确认吊笼平稳,方可打开吊笼门和层门。
*装卸物料时,应防止物料碰撞吊笼结构或门栏,严禁从吊笼内抛掷物料。
*楼层平台应设专人指挥或由操作人员确认安全后,方可进行装卸作业。
5.信号联络:若有专职指挥人员,操作人员必须严格按照指挥信号进行操作。信号应明确、统一,禁止模糊指挥或违章指挥。操作人员对不明信号有权拒绝执行。
(三)作业结束后
1.停机操作:作业完毕,应将吊笼停靠至最底层或指定楼层,切断升降机主电源,锁好吊笼门及地面防护围栏门。
2.现场清理:清理吊笼内及楼层平台上的杂物,保持作业环境整洁。
3.检查记录:对升降机进行一次全面检查,发现问题及时报告并记录。填写好设备运行记录和交接班记录。
四、特殊情况处置
1.突然停电:运行中突然停电,操作人员应立即切断电源,安抚笼内人员,设法通知地面人员。若吊笼悬停在空中,严禁尝试自行打开安全门或采取其他危险方式逃生,应等待专业人员救援。
2.设备故障:运行中发现异响、异味、异常震动、速度异常或安全装置失效等情况时,应立即停
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