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桥梁围堰工程施工方案范本

桥梁围堰工程施工方案范本

一、总则

1.1编制目的与依据

本方案旨在为[桥梁名称]工程的围堰施工提供全面、系统的技术指导，确保围堰施工过程安全、优质、高效，并为后续主体结构施工创造有利条件。编制依据主要包括：国家及地方相关法律法规、行业标准与规范、工程地质勘察报告、桥梁主体结构设计图纸、现场踏勘资料以及类似工程的施工经验。

1.2工程概况

简述本桥梁工程的总体情况，包括桥位所处地理位置、主要结构形式、跨径组合等。重点说明围堰工程的必要性，如水中墩台的位置、数量，以及围堰在施工期间需承担的挡水、防渗、维持基坑稳定等功能。简要描述桥位处的水文、地质条件，如常年水位、洪水位、流速、河床覆盖层厚度、地质分层情况等，这些是围堰设计与施工的关键影响因素。

1.3施工范围与内容

明确本围堰工程的施工范围，包括各围堰的平面位置、尺寸。施工内容主要涵盖：围堰结构的设计优化（如需）、材料采购与检验、施工准备、测量放线、围堰结构的搭设/筑造、防渗处理、基坑排水、围堰的维护与监测，以及施工完成后的围堰拆除与清理等。

二、施工总体部署

2.1施工总体目标

设定明确的施工目标，包括：工期目标（计划开工、完工日期）、质量目标（符合设计及规范要求，合格率100%）、安全目标（杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在X‰以内）、环保目标（减少施工对周边水环境及生态的影响）。

2.2施工组织机构及职责

简述项目经理部的组织架构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负责人、质量负责人及各专业施工班组的岗位职责，确保各项管理工作落到实处，责任到人。

2.3施工顺序与流程

制定合理的施工总顺序，如先施工哪一处围堰，后施工哪一处，是否考虑流水作业等。绘制简明的施工流程图，清晰展示从施工准备到围堰拆除的全过程。

2.4资源配置计划

根据施工进度要求，合理配置人力资源（各工种人员数量及技能要求）、主要施工机械设备（如打桩机、挖掘机、水泵、混凝土设备等型号及数量）、主要材料（如钢材、木材、土石方、防渗材料等的规格、数量及供应计划）。

三、主要施工方法与技术措施

3.1围堰结构选型与设计要点

根据工程地质、水文条件、施工设备能力、工期要求及成本控制等因素，详细阐述所选围堰类型（如钢板桩围堰、土石围堰、钢套箱围堰、双壁钢围堰等）的理由及其结构形式。简述围堰的设计参数，如平面尺寸、入土深度、顶标高、防渗要求、承载能力等（具体数值需根据设计文件确定）。

3.2施工准备

1.技术准备：组织图纸会审与设计交底，编制详细的作业指导书，进行施工技术交底和人员培训。

2.现场准备：清理施工场地，平整场地，搭建临时设施（如材料堆场、办公室、宿舍等）。做好水、电接入及临时排水系统。

3.测量放样：根据设计图纸，精确测量放出各围堰的轴线、轮廓线、高程控制点，并设置明显的标志和保护措施。

4.材料与设备准备：按计划组织材料进场，严格执行材料检验制度，确保材料质量合格。施工机械设备进场后进行检查、调试，确保性能良好。

3.3围堰施工

（以下以常见的钢板桩围堰和土石围堰为例，具体施工方法需根据所选类型调整）

3.3.1钢板桩围堰施工

1.钢板桩检验与矫正：对进场钢板桩进行外观检查、尺寸复核，对变形桩进行矫正。

2.导架安装：根据测量放线位置，安装导梁（或称导向架），确保钢板桩施打的精度。导架应具有足够的刚度和稳定性。

3.钢板桩施打：根据地质条件选择合适的打桩机械（如振动锤、液压锤）。可采用逐根施打或屏风式施打。施打过程中严格控制桩的垂直度和平面位置，做好记录。

4.钢板桩围堰合拢：合拢是关键工序，应提前计算合拢段长度，选择合适的合拢方式，确保合拢质量。

5.围堰内支撑安装：根据设计要求，在围堰内设置钢支撑或钢筋混凝土支撑，支撑安装应遵循“由下至上、随挖随撑”的原则，确保围堰结构稳定。

3.3.2土石围堰施工

1.清基：清除堰底河床的杂物、淤泥，确保堰体与地基良好结合。

2.堰体填筑：选用透水性小的土料（如黏土、壤土）或按设计要求的土石组合进行填筑。填筑应分层进行，分层碾压夯实，确保压实度符合要求。进占法或后退法填筑，根据现场条件选择。

3.防渗体施工：若采用斜墙、心墙等防渗结构，应严格控制防渗材料的质量和施工工艺，确保防渗效果。可采用碾压式、铺土工膜等方法。

4.堰顶及边坡防护：堰顶应平整，并设置必要的排水设施。边坡根据设计坡度修整，并可采用块石、编织袋等进行防护，防止冲刷。

3.4防渗与排水

1.防渗处理：除围堰结构本身的防渗措施外，可根据需要对堰体及堰底采取补充防渗措施，如高压旋喷桩、水泥土搅拌桩、灌浆等帷幕防渗，或铺设防渗膜等。

2.基坑排水：根据基坑涌水量，选择合适的排水方式（如集