化工企业废弃物处理操作指南.docxVIP

化工企业废弃物处理操作指南

前言

化工企业在生产运营过程中，不可避免地会产生各类废弃物。这些废弃物若处理不当，不仅会对环境造成严重污染，危害人体健康，还可能引发安全事故，影响企业的可持续发展。为规范化工企业废弃物处理行为，确保处理过程安全、环保、合规，特制定本操作指南。本指南旨在为化工企业提供一套系统、实用的废弃物处理操作规范，以期达到废弃物减量化、资源化和无害化的目标。

本指南适用于各类化工生产企业，涵盖了废弃物从产生、分类、收集、暂存、内部转运直至最终处置的全过程管理。企业应结合自身实际情况，参照本指南制定具体的废弃物管理制度和操作规程，并确保所有相关人员严格遵守。

一、基本原则

1.减量化优先原则：企业应将废弃物减量化作为首要目标，通过优化生产工艺、改进设备、提高原材料利用率、推行清洁生产等措施，从源头上减少废弃物的产生量。

2.资源化利用原则：在确保安全和环保的前提下，积极探索和推广废弃物的回收、再利用和资源化技术，变废为宝，提高资源利用效率。

3.无害化处置原则：对于无法资源化利用的废弃物，必须采取科学、安全、环保的方法进行无害化处置，防止对环境和人体健康造成危害。

4.分类管理原则：根据废弃物的性质、危害程度、物理形态等进行科学分类，并针对不同类别废弃物采取相应的收集、暂存、运输和处置方法。

5.谁产生谁负责原则：废弃物产生部门对其产生的废弃物的分类、收集、初步处理及合规转移负直接责任。

6.安全第一原则：在废弃物处理的各个环节，必须将人员安全和生产安全放在首位，严格遵守安全操作规程，防止发生泄漏、爆炸、中毒等事故。

7.依法依规原则：严格遵守国家及地方关于废弃物管理的法律法规、标准规范，确保废弃物处理活动合法合规。

二、废弃物的识别与分类

2.1废弃物的识别

各生产车间及相关部门应组织人员对生产、检验、办公等活动中产生的所有废弃物质进行全面排查和识别。识别时应考虑：

*原材料、辅料的废弃包装或残余物；

*生产过程中产生的不合格品、边角料、副产物；

*设备清洗、维护过程中产生的废液、废渣；

*实验室产生的废液、废试剂、废弃样品；

*过期、失效的化学品；

*沾染有害物质的废弃劳保用品、擦拭材料等。

2.2废弃物的分类

根据国家相关标准及废弃物特性，化工企业常见废弃物可分为以下主要类别：

*危险废物：指列入国家《危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废物。例如：废酸、废碱、废有机溶剂、含重金属废液、废催化剂、废油漆渣等。

*一般工业固体废物：指未被列入《危险废物名录》，且不具有危险特性的工业固体废物。例如：某些工艺产生的炉渣、粉煤灰（非危险特性）、一般包装废料（未沾染危险物质）等。

*生活垃圾：指在企业办公、生活区域产生的日常生活垃圾，不包括工业生产过程中产生的废弃物。

*其他废弃物：如废矿物油、废电池、废荧光灯管等，虽可能未被直接列入《危险废物名录》特定条目，但需根据其性质判断或按特定要求处理。

企业应编制《废弃物分类清单》，明确各类废弃物的名称、产生环节、主要成分、危害特性、分类代码及对应的处理方式，并定期更新。

2.3分类标识

所有废弃物容器必须粘贴清晰、规范的分类标签。标签内容应至少包括：废弃物名称、类别、产生部门、产生日期、主要成分（如适用）、危险特性（如适用）及图示标识。危险废物标签应符合国家规定的标准样式。

三、废弃物的收集与暂存

3.1收集容器

*应根据废弃物的物理形态（固态、液态、气态）和化学性质选择适宜的收集容器。容器材质应与废弃物相容，具有足够的强度和密封性，防止渗漏、破裂。

*液体废弃物应使用带有密封盖的塑料桶或金属桶；固态废弃物可使用坚固的塑料箱、纸箱或金属桶。

*易挥发、易反应的废弃物容器必须具有良好的气密性。

*容器应有足够的容量，避免频繁更换，但也不宜过大导致长期存放。

3.2收集要求

*定点收集：各产生部门应在指定地点设置分类收集点，并配备相应的收集容器。

*分类收集：严格按照分类标准进行收集，不同类别的废弃物不得混入同一容器。特别是危险废物与一般废物必须严格分开。

*防止混合：收集过程中应防止不同性质的危险废物混合，以免发生化学反应，产生危险。

*及时清理：废弃物应及时收集，避免在生产现场长时间堆积。对于产生量较大或性质特殊的废弃物，应制定专门的收集频率和计划。

*容器清洁与维护：空容器在丢弃前，应尽可能清除残留物质，并根据其原始盛装物的性质进行分类处理。收集容器应定期检查、清洁和维护。

3.3暂存场所

*选址要求：废弃物暂存场所应设置