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NB-IoT流量计工业管道安装施工方案
1工程概况
1.1项目背景
本项目为某工业园区工业管道流量监测系统升级工程,针对园区内原料输送管道(如乙醇、轻质原油,易燃介质)、高温蒸汽管道(设计温度≤250℃,工作压力2.5MPa)、循环冷却水管道(常温,工作压力0.8MPa)三类核心管道,安装18台套NB-IoT智能流量计。通过设备安装与系统调试,实现管道流量实时采集、数据远程上传至园区智慧管理云平台,并具备泄漏预警、超压报警功能,替代传统人工抄表模式,提升工业介质输送的计量精准性与运行安全性。项目涉及管道公称直径范围DN50-DN200,覆盖5条主管道、12个分支节点,安装点位包含车间内管道支架及室外管廊。
1.2工程范围
1.2.1设备安装工程:包含NB-IoT流量计本体(含电磁/超声传感器、计量主板、NB-IoT通信模块)、配套国标法兰(PN2.5,材质与管道匹配:碳钢Q235B或不锈钢304)、专用密封件(易燃介质用氟橡胶垫片,高温蒸汽用石墨复合垫片)、管道固定支架的安装与紧固;负责流量计与管道的同轴度校准、接线端子的防水密封处理。
1.2.2管道预处理工程:包含安装点位管道表面除锈(执行Sa2.5级标准,采用干喷砂除锈工艺)、原有焊口打磨(表面粗糙度Ra≤6.3μm,确保法兰贴合度)、局部管道切割(仅针对原有管道需改造段,切割面垂直度偏差≤0.5mm/m)与焊接(采用氩弧焊打底+手工电弧焊盖面,焊口探伤比例10%,执行UT检测)。
1.2.3系统调试工程:包含NB-IoT通信模块激活(对接运营商物联网专用APN网络)、流量计与云平台的数据交互测试(测试内容:流量数据上传频率、数据丢包率、报警信号响应速度)、单台设备计量精度校准(采用标准体积管法校验,误差需≤±0.5%)、系统联调(模拟介质流量波动,验证平台数据显示与现场一致性)。
1.2.4验收移交工程:包含施工资料整理(含设备合格证、焊接记录、试压报告、调试记录)、竣工图纸绘制(标注流量计安装位置、通信模块IP地址)、现场验收(建设方、监理方、施工方三方共同参与,确认设备运行正常)、操作培训(对园区运维人员进行设备日常检查、故障排查培训)及资料移交。
1.3执行规范与标准
1.3.1管道施工类:《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50235-2010)、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011)、《工业管道工程施工规范》(GB50235-2010);
1.3.2设备安装类:《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB50093-2013)、《NB-IoT智能流量计安装技术要求》(GB/T38841-2020)、《法兰连接钢制管道流量计》(JB/T9248-2015);
1.3.3安全环保类:《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022)、《工业场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2019);
1.3.4通信调试类:《物联网终端设备测试方法》(YD/T3791-2021)、《窄带物联网(NB-IoT)系统技术要求》(YD/T2863-2015)。
2施工组织措施
2.1组织机构设置
2.1.1项目管理小组:由项目经理1名(持一级建造师证,5年以上工业管道施工管理经验)、技术负责人1名(持高级工程师证,精通自动化仪表安装)、质量负责人1名(持质量员证书)、安全负责人1名(持注册安全工程师证)组成,负责项目整体统筹,包括进度管控、技术交底、质量监督、安全检查。
2.1.2专业施工班组:分为管道施工组(焊工4名,持特种设备焊接作业证,需覆盖碳钢、不锈钢焊接项目;管工6名,持管工中级以上证书)、设备安装组(仪表工4名,持自动化仪表安装证书,熟悉NB-IoT设备调试)、通信调试组(物联网工程师2名,具备运营商NB-IoT网络调试经验),各组设组长1名,负责现场具体施工执行。
2.1.3后勤保障组:配备材料管理员1名(负责设备、材料的入库验收、存储管理)、安全员2名(负责现场安全巡查、作业票审批)、资料员1名(负责施工资料实时整理、归档),确保施工过程中材料供应、安全监督、资料同步到位。
2.2岗位职责分工
2.2.1项目经理:对项目质量、安全、进度负总责;负责与建设方、监理方的沟通协调;审批施工进度计划、专项技术方案;处理施工中的重大问题(如管道焊接质量不合格、设备通信故障等)。
2.2.2技术负责人:负责编制施工技术方案、进行全员技术交底(重点讲解NB-IoT流量计安装精度要求、管道焊接工艺参数);解决现场技术难题(如流量计与管道同轴度调整、通信信号弱的优化);审核技术资料(如焊接记录、调
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