安全带技术规范.docVIP

J02.01.07-2003

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汽车安全带技术规范

汽车安全带技术规范

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前言

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77/541/EEC中2.7.6.2条进行试验，断裂力：FB≥15kN。

c.导向附件

按77/541/EEC中2.7.6.1条进行试验。断裂力：FB≥15kN。

d.调节装置

按77/541/EEC中2.7.6.1条进行试验。断裂力：FB≥15kN。

长度调节

a.长度调节力

试验按77/541/EEC中2.7.6.6条规定进行。调节力：F＜48N。

b.微滑试验

按77/541/EEC中2.7.4条规定进行，织带滑移量不大于25mm。

c.磨损试验

按77/541/EEC中2.7.3.6条规定进行，结合安全带进行并达到相应要求。

织带试验及要求

材料：100%聚脂。

4.2.2

4.2.3结合方式：5

4.2.4缝制线：材料和线纤维的种类与相应的织带材料相同

4.2.5

4.2.6

4.2.7

4.2.8

按GB14166-1993的5.1.1.2条规定进行试验。试验结果达到GB14166的4.1.1.1条规定。

4.2.9

按GB14166-1993的5.1.1.3条规定进行试验。织带宽度不得小于46mm，不得大于48mm。

4.2.10

受力为11.1kN时，延伸率小于13%

4.2.11

按GB14166-1993的5.1.1.5条规定进行试验。试验后织带的能量吸收性不得低于GB14166-1993的4.1.1.4条求。

4.2.12

a.耐磨性（按GB14166-1993的5.1.2.1条规定进行试验）

试验后的抗拉强度值不底于试验前实际抗拉强度值的60%，且不低于14700N。

b.耐低温性（按GB14166-1993的5.1.2.2条规定进行试验）

试验后的抗拉强度值不底于试验前实际抗拉强度值的60%，且不低于14700N。

c.耐高温性（按GB14166-1993的5.1.2.3条规定进行试验）

试验后的抗拉强度值不底于试验前实际抗拉强度值的60%，且不低于14700N。

d.耐湿性（按GB14166-1993的5.1.2.4条规定进行试验）

试验后的抗拉强度值不底于试验前实际抗拉强度值的60%，且不低于14700N。

e.耐光性（按GB14166-1993的5.1.2.5条规定进行试验）

试验后的抗拉强度值不底于试验前实际抗拉强度值的60%，且不低于14700N。

4.2.13

试验进行按照77/541/EEC中2.7.3.2.1规定进行并达到规定的要求。

闭锁件试验及要求

带扣锁开启按钮尺寸要求按GB14166的规定，下列试验应在第4.1.1和4.1.2

持久试验（锁、锁舌）

a.试验温度：（23±2）℃。

b.试验方法:循环次数正常使用状态下做5000次；1次循环是指带扣锁锁闭和开启各1次；操作速度30次循环/分钟；试验过程中，闭锁件应始终承受（140±5）N的载荷，试验后,闭锁件不得失灵,不允许出现虚假锁紧,插入锁舌的力试验前后:5N≤F≤25N。

开启力试验

带扣在未受负荷时应扣紧，耐久试验前后无论在何情况下，若外力小于10N，它绝不会打开。

按77/541/EEC中2.7.9条规定进行试验，开启力不大于55N。

温度稳定性

按第4.1.2节进行试验。

壳体冲击试验

按77/541/EEC中2.7.6.4条规定进行试验。试验之后，不得出现断裂、严重歪曲、分离等质量下降

问题。

压负荷承受能力试验

试验装置：圆柱杆Φ20mm；曲率半径150mm。

插锁锁牢并承受一不变的拉力F=334N；在锁背面中心线及与中心线成±60°的线上加载荷F=1780N（包括试验装置自重），并能承受12秒。试验后，锁不得破坏，锁舌位于锁中，并能正常开启。

抗拉强度

与安全带总成一起进行试验，模拟实际受力方向，在承受下列试验负荷时，闭锁件不得产生影响正常开启的变形或弯曲。

抗拉强度要求：腰带FB≥15kN；三点式安全带，带扣锁为刚性锁架时FB≥20kN；带扣锁为柔性锁架时FB≥18kN。

耐久试验

试验进行:循环次数正常使用状态下做30000次；1次循环是指带扣锁锁闭和开启各1次；操作速度30次循环/分钟；试验过程中，闭锁件应始终承受（140±5）N的载荷，试验后,闭锁件不得失灵,不允许出现虚假锁紧,插入锁舌的力试验前后:5N≤F≤25N。,然后按顺序进行4.3.2和4.3.4