公司稀土挤压工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司稀土挤压工岗位工艺操作规程

文件名称：公司稀土挤压工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司稀土挤压工岗位的生产操作，旨在确保生产过程的安全、高效、稳定。规程要求所有从事稀土挤压工作的人员必须熟悉并严格遵守本规程，以保证人身安全、设备完好和生产秩序。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项、安全防护措施以及紧急情况下的处理方法。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴护目镜或面罩，以防金属碎片飞溅伤害眼睛。

（2）操作时应穿着防静电工作服，避免产生静电火花。

（3）操作过程中需佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（4）根据温度条件，正确选择并穿戴适当的防寒或防晒服装。

（5）使用手套、鞋套等防护用品，确保手部及脚部安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部件是否完好，无松动、损坏或磨损现象。

（2）检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁，润滑效果良好。

（3）检查设备电气系统，确保无漏电、短路等安全隐患。

（4）检查设备安全防护装置，如急停按钮、安全防护罩等，确保其功能正常。

（5）检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

（2）保持车间内通风良好，确保空气新鲜，无有害气体超标。

（3）地面保持干燥，防止滑倒事故发生。

（4）确保消防设施齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

（5）定期对工作环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有操作人员均已穿戴好防护用品。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于正常待机状态。

（3）按照设备操作手册进行预热，确保设备温度达到工作要求。

（4）加载稀土材料，确保材料放置均匀，无异物。

（5）按下启动按钮，开始挤压作业，注意观察设备运行状态。

（6）作业过程中，定期检查设备各部件运行情况，及时调整。

（7）作业完毕，关闭设备，清理工作区域，回收废料。

（8）关闭电源，锁好设备，确保安全。

2.特定操作的技术规范：

（1）挤压压力和速度应按照操作规程设定，不得随意调整。

（2）稀土材料温度需控制在规定范围内，防止材料变形或损坏。

（3）操作过程中，严禁触摸高温或运转中的设备部件。

（4）发现设备异常，应立即停止操作，报告维修人员处理。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，拉下急停按钮。

（2）确认故障原因，如非操作人员能够自行处理，应立即上报。

（3）等待维修人员到达现场，按照其指示进行处理。

（4）故障排除后，重新进行设备检查和试运行，确认正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在正常工作范围内。

（3）电机运行无异常，电流、电压稳定。

（4）设备各指示灯显示正常，无报警信号。

（5）冷却系统运行正常，无冷却液泄漏。

（6）操作面板显示信息准确，无错误提示。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈震动，可能是由于轴承磨损或基础不稳。

（2）液压系统压力波动大，可能是油泵或阀门故障。

（3）电机运行异常，可能是电路问题或电机本身损坏。

（4）冷却系统冷却效果差，可能是冷却液不足或冷却器堵塞。

（5）操作面板显示异常，可能是传感器或控制系统故障。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用设备自带的监控仪表，实时监测设备关键参数。

（3）记录设备运行日志，分析运行数据，发现潜在问题。

（4）对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能对常见故障进行初步判断和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否与设定值一致。

（2）监测挤压压力是否稳定在规定范围内。

（3）检测稀土材料温度是否达到工艺要求。

（4）观察设备各润滑点是否有油液泄漏。

（5）确认冷却系统是否正常工作，无异常噪音。

（6）检查操作面板显示的数据是否准确无误。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备速度和压力设定值。

（2）检查并补充润滑点油液，确保润滑效果。

（3）如需调整稀土材料温度，通过控制加热系统进行微调。

（4）针对冷却系统问题，检查冷却液量及循环情况，必要时更换或清洗冷却器。

（5）对于操作面板显示异常，检查传感器或控制系统，进行相应调整或更换。

3