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设备接管验收与移交管理规范

一、总则

设备接管验收与移交是确保新投入或改造后设备符合设计要求、满足生产运营需要，并实现管理责任平稳过渡的关键环节。为规范此过程，明确各方职责，保障设备资产的完整性、安全性和可用性，特制定本规范。本规范适用于公司范围内各类生产设备、辅助设备及重要设施的接管验收与移交工作。凡涉及设备从安装调试单位、供应商或其他责任方移交至公司运营管理部门的过程，均应遵循本规范。

本规范的制定依据国家相关法律法规、行业标准及公司内部管理制度。设备接管验收与移交工作应坚持“标准明确、流程规范、责任到人、资料齐全、安全第一”的原则，确保交接双方权益，为设备后续可靠运行奠定坚实基础。

二、组织与职责

2.1组织架构

公司成立设备接管验收与移交工作组（以下简称“工作组”），由设备管理部门牵头，成员包括使用部门、技术部门、安全管理部门、采购部门（必要时）及相关技术专业人员。根据设备重要程度和复杂程度，可邀请外部专家参与。

2.2主要职责

*工作组职责：统筹协调设备接管验收与移交全过程；审批验收方案；组织现场验收；处理验收中发现的重大问题；审核并确认验收与移交结果。

*设备管理部门职责：作为工作组日常办事机构，负责制定验收计划与方案；收集、整理及审查相关技术资料；组织实施具体验收工作；负责设备台账的建立与更新；牵头组织设备移交。

*使用部门职责：参与验收方案制定；从实际操作和生产需求角度对设备性能提出意见；参与现场验收和操作培训；接收并确认移交的设备及资料；负责设备移交后的日常使用与维护。

*技术部门职责：提供技术支持，审核技术参数和性能指标；参与关键技术环节的验收；确认设备技术状态符合设计规范。

*安全管理部门职责：审查设备安全防护装置的完整性和有效性；参与安全性能验收；确认设备符合安全生产要求。

*移交方（如安装单位、供应商）职责：按合同要求完成设备安装调试，确保设备具备验收条件；提供完整、准确、有效的技术资料；配合验收工作，解答疑问，对验收中发现的问题进行整改；完成设备操作及维护培训；办理正式移交手续。

三、接管验收

3.1验收准备

3.1.1资料审查：移交方应提前向工作组提交完整的技术资料，包括但不限于：设备出厂合格证、安装调试报告、质量证明书、使用说明书、维护手册、图纸资料（总图、安装图、原理图等）、关键部件检验报告、特种设备监督检验证明（如需）、备品备件清单及供应商信息等。设备管理部门负责组织对资料的完整性、规范性和有效性进行审查。

3.1.2现场条件确认：工作组应确认设备安装调试工作已按合同及规范要求完成，现场环境（如电源、气源、场地、安全防护措施等）满足验收和后续运行条件。

3.1.3验收方案制定：设备管理部门根据合同约定、设备技术文件及相关标准，组织制定详细的验收方案，明确验收项目、标准、方法、工具、参与人员及时间安排。方案应经工作组审批。

3.1.4验收工具与人员准备：准备必要的检测工具、仪器仪表（需在检定有效期内），明确验收人员分工。

3.2现场验收实施

3.2.1外观检查：检查设备整体外观是否完好，有无变形、损坏、锈蚀；部件安装是否牢固、整齐；管路连接是否正确、无泄漏；电气线路敷设是否规范，标识是否清晰。

3.2.2技术性能测试：

*空载运行：检查设备启动、停止功能是否正常；各运动部件运行是否平稳，有无异常振动、噪音；控制系统、显示仪表工作是否正常。

*负载试运行：按照设计要求或验收方案进行负载测试，检查设备在额定工况下的性能参数（如速度、压力、温度、产量、精度等）是否达到设计指标。

*连续运行：根据设备特性，进行规定时间的连续运行测试，验证设备的稳定性和可靠性。

3.2.3安全性能核验：检查安全保护装置（如急停按钮、过载保护、限位开关、安全防护罩等）是否齐全、灵敏、可靠；设备接地、绝缘是否符合安全规范；操作区域警示标识是否清晰。

3.2.4文件资料核查：现场核对移交方提供的技术资料是否与实物相符，是否完整、准确。

3.2.5培训效果评估：如合同包含培训内容，应检查移交方是否按要求完成对公司操作人员和维护人员的技术培训，评估培训效果，确保相关人员具备独立操作和基本维护能力。

3.3验收结果处理

3.3.1验收记录：详细记录验收过程中的各项数据、观察情况及发现的问题，填写《设备接管验收记录表》，参与验收人员签字确认。

3.3.2验收结论：

*验收合格：设备各项指标符合合同及规范要求，资料齐全，可签署验收合格意见。

*限期整改：存在轻微缺陷或问题，但不影响主体功能和安全，经移交方承诺在规定期限内完成整改并经复检合格后，可视为基本合格。

*验收不合格：存在严重质量问题