炭素配料工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

炭素配料工设备安全操作规程

文件名称：炭素配料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有炭素配料工在生产过程中对设备的安全操作。规程旨在确保炭素配料工在生产过程中的人身安全及设备正常运行。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作要求，确保生产活动安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

b.操作人员需经过专业培训，掌握炭素配料工的基本操作技能和安全知识，并取得相应资格证书。

2.设备准备：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动、脱落等情况。

c.检查设备电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

d.对设备进行试运转，观察设备运转是否平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等影响安全行走的因素。

c.检查设备周围是否有易燃易爆物品，及时清除。

d.确认消防器材齐全、有效，并放置在显眼位置。

4.配料准备：

a.检查配料原料是否符合要求，质量合格。

b.按照配方准确称量配料原料，确保配料比例正确。

c.检查配料设备，确保设备清洁，无残留物。

5.安全检查：

a.检查设备紧急停止按钮是否灵敏有效。

b.检查设备防护装置是否完好，符合安全要求。

c.检查设备安全警示标志是否清晰可见。

6.交接班：

a.新班操作人员应详细了解上、下班操作人员的工作情况，确保信息传递准确。

b.检查设备运行状态，确保设备无异常。

c.检查配料原料质量，确保原料质量符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，首先检查设备状态是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

b.按照操作规程进行配料，依次将原料加入配料设备中，注意配料比例的准确性。

c.开启配料设备，启动搅拌系统，确保原料充分混合。

d.搅拌至规定时间后，关闭搅拌系统，停止配料设备。

e.检查配料成品的质量，确保符合生产要求。

f.清理配料设备，准备下一批次的配料工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作区域，不得跨越设备运行轨道。

b.使用设备时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏设备。

c.在设备运行过程中，严禁触摸运转部件，防止意外伤害。

d.配料过程中，严格遵循配方要求，不得随意更改配料比例。

e.配制好的炭素配料应及时送至下一道工序，避免长时间堆放。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.发现配料比例异常时，立即停止配料，重新称量原料，调整配料比例。

c.若操作过程中出现安全隐患，应立即采取措施排除，并向相关负责人报告。

d.处理设备异常或配料异常时，应穿戴防护用品，确保自身安全。

e.故障排除后，重新进行设备试运行，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行状态、配料比例、异常情况等。

b.定期对设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。

c.如发现设备故障或安全隐患，应立即上报，并及时采取整改措施。

d.定期对操作人员进行安全培训，提高操作技能和安全意识。

5.结束工作：

a.操作结束后，关闭设备，切断电源，清理工作现场。

b.对设备进行检查，确保无遗漏的原料和工具。

c.将设备状态及操作情况记录在案，为下一班次提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.电机、泵等传动部件转速稳定，电流、电压正常。

d.配料设备料斗、输送带等部件运行顺畅，无堵塞现象。

e.设备控制系统显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能是电机、泵等部件过载或存在短路、漏电等问题。

c.输送带、料斗等部件堵塞，可能是原料不符合要求或设备维护不当。

d.设备控制系统出现异常报警，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测方法：

a.观察法：通过肉眼观察设备外观、运行状态和操作面板指示，及时发现异常现象。

b.听测法：通过听设备运行声音，判断设备是否存在异常振动和噪音。

c.温度测量法：使用温度计测量设备关键部件的温度，判断设备是否过热。

d.