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公司印染前处理工现场作业操作规程

文件名称：公司印染前处理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染前处理工在现场作业过程中的安全操作。规程适用于所有从事印染前处理工作的员工，包括但不限于操作员、维修人员及管理人员。本规程旨在确保员工在印染前处理作业中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全。所有相关人员必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工在进入作业区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）操作人员应确保防护用具完好无损，如有损坏应及时更换。

（3）操作过程中，如需进入酸碱区域，必须佩戴耐酸碱手套和防护鞋，并使用防酸碱眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、外壳破损等。

（2）检查设备电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求。

（3）检查泵、阀门等关键部件是否正常运行，无异常声响。

（4）检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

（5）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。

（3）作业区域应配备足够的照明设施，确保光线充足。

（4）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）根据作业需求，配备必要的消防器材和急救用品。

（6）对作业区域进行通风，确保空气流通，降低有害气体浓度。

4.操作前的其他准备：

（1）操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和注意事项。

（2）操作前，应与相关人员沟通，明确作业任务和注意事项。

（3）操作人员应穿戴合适的个人防护用品，确保自身安全。

（4）操作前，应检查设备状态，确保设备处于良好运行状态。

（5）操作前，应进行设备试运行，确认设备运行正常。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，应先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）按设备操作规程，依次开启设备各部分，包括供水、供汽、供电等。

（3）设备启动后，观察设备运行状态，确保各部件运行正常。

（4）按照工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

（5）开始投料，注意投料顺序和速度，避免对设备造成冲击。

（6）在工艺过程中，定期检查设备运行状态，确保工艺参数稳定。

（7）工艺完成后，关闭设备各部分，停止供水、供汽、供电。

（8）清理设备，排除设备内部残留物，为下次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在酸碱处理工序中，必须佩戴防护用具，严格按照酸碱浓度和比例进行操作。

（2）高温工序操作时，注意设备温度变化，防止过热或过冷。

（3）在烘干工序中，注意控制烘干时间和温度，避免烘干不均匀。

（4）在漂白工序中，严格控制漂白剂的使用量和时间，防止漂白过度。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响或温度异常时，立即停止操作，检查设备原因。

（2）发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员进行处理。

（3）设备出现故障，应立即切断电源，防止事故扩大。

（4）遇有紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持平稳，无异常震动和噪音。

（2）泵类设备应保持恒定的流量和压力，无波动现象。

（3）电机运行时应无明显的温度升高，电流稳定在规定范围内。

（4）设备温度应控制在工艺要求的范围内，不宜过高或过低。

（5）设备压力应保持在安全操作线以内，避免压力过高导致设备损坏。

（6）控制系统应稳定，无异常报警或跳闸现象。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

（2）泵类设备流量或压力突然降低，可能是过滤网堵塞或泵头损坏。

（3）电机电流异常升高，可能是电机负载过大或供电系统故障。

（4）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或工艺参数设置不当。

（5）控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部位，包括轴承、电机、泵等。

（2）使用温度计、压力表、电流表等仪器监测设备运行参数。

（3）记录设备运行数据，如温度、压力、电流等，以便分析设备状态。

（4）对设备进行定期维护保养，包括润滑、清洁、更换易损件等。

（5）发现设备异常时，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

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