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苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）装置操作工岗位的应急处置操作。其目的是确保在发生紧急情况时，操作人员能够迅速、准确地采取有效措施，保障人员安全、设备完好、环境不受污染。规程涵盖了应急响应的组织、报警、现场处置、事故调查与处理等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电手套、防化学品腐蚀的防护服、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行全面检查，包括但不限于泵、反应釜、管道、阀门、压力表等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏等异常情况。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，确保空气中苯乙烯、丙烯腈等有害气体浓度符合国家职业卫生标准。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.安全警示：在操作区域明显位置设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.应急预案：操作人员应熟悉本规程内容，了解应急处置流程，并掌握必要的应急技能。

6.应急物资：确保应急物资（如消防器材、急救包、防护用品等）充足、完好，并放置在便于取用的位置。

7.检查通信设备：确保手机、对讲机等通信设备电量充足，确保在紧急情况下能够及时联系相关人员。

8.环境监测：定期对操作区域及周围环境进行空气质量监测，确保符合环保要求。

9.操作人员培训：定期对操作人员进行安全操作培训，提高其应急处置能力。

10.文档记录：操作前应做好设备检查、环境监测、人员培训等记录，为事故调查提供依据。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启反应釜、泵等主要设备，按照操作规程逐步升温、加料，确保设备平稳运行。

2.监控参数：密切监控反应釜温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在规定范围内。

3.添加原料：按照配方要求，准确计量苯乙烯、丙烯腈等原料，通过输送系统加入反应釜。

4.混合搅拌：启动搅拌器，确保原料充分混合，避免局部过热或反应不完全。

5.反应控制：根据反应进程，适时调整反应釜温度、压力等参数，控制反应速度和产品质量。

6.产品取出：反应完成后，待产品冷却至适宜温度，通过管道将产品送至储存罐。

7.清洗设备：操作结束后，对反应釜、管道等设备进行清洗，防止残留物影响下次生产。

8.关闭设备：关闭反应釜、泵等设备，确保设备处于安全状态。

9.参数记录：详细记录操作过程中的各项参数，包括原料添加量、反应时间、温度变化等。

10.检查设备：定期检查设备运行状态，发现异常及时上报并处理。

11.环境监测：操作过程中，持续监测环境空气质量，确保符合环保要求。

12.应急处置：如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全和设备完好。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-反应釜、泵等主要设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-温度、压力、流量等关键参数在设定范围内，显示稳定。

-各阀门开关灵活，无泄漏现象。

-管道、阀门无腐蚀、磨损或堵塞情况。

-电气设备运行正常，无过热或故障信号。

-仪表读数准确，信号传输无干扰。

-环境监测显示空气质量良好，符合安全标准。

2.设备异常状态：

-设备出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

-温度、压力、流量等参数超出正常范围，需立即调整或停止设备。

-阀门泄漏或开关不灵活，可能导致物料泄漏或操作失误。

-管道、阀门出现腐蚀、磨损或堵塞，需及时检修或更换。

-电气设备过热或出现故障信号，需立即切断电源并检查。

-仪表读数不准确或信号干扰，需校验仪表或排查故障源。

-环境监测显示空气质量不符合标准，需立即采取措施改善环境。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，分析原因，采取相应措施进行修复或报告上级处理。同时，应确保操作安全，避免事故扩大。定期维护和检查是保证设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对反应釜温度、压力、流量等关键参数进行定期测试，确保其准确性和稳定性。

-使用在线分析仪器检测原料和产品的化学成分，保证生产过程的准确控制。

-对设备进行功能性测试，如泵的运转效率、阀门的开关性能等。

-定期进行环境空气质量检测，确保操作环境的安全。

2.调整程序：

-根据测试结果，对温度、压力、流量等参数进行微调，以优化反应条件。

-如发现原料或产品的质量不符合标准，调整原料配比或工艺参数。

-对出现异常的设备进行维护或更换零部