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湖盐制盐工安全操作规程

文件名称：湖盐制盐工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于湖盐制盐生产过程中，涉及盐田、蒸发池、结晶池等场所的制盐工人。规程旨在确保湖盐制盐作业的安全，防止事故发生，保障工人身体健康和生命安全。操作人员必须严格遵守本规程，掌握必要的安全知识和技能，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员须穿戴符合要求的防护服、防护帽、防护鞋，佩戴防护手套和护目镜。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、防毒面具等特殊防护装备。

c.高温作业时，应穿戴隔热服和防烫手套。

2.设备状态确认：

a.检查制盐设备是否处于良好状态，包括蒸发池、结晶池、输送设备等。

b.确认设备启动、停止按钮和紧急停止装置是否灵敏有效。

c.检查所有机械部件是否有磨损、松动或异常声音，及时进行维护或更换。

3.环境检查：

a.对操作区域进行彻底清洁，清除杂草、杂物等障碍物，确保通道畅通。

b.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

c.确认通风设备正常工作，确保工作环境空气质量符合要求。

d.检查电气线路、开关、插座等电气设备，确保无破损、漏电现象。

4.工具和材料准备：

a.检查工具箱内的工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.确认所需材料充足，如盐卤、蒸发池补充水等。

c.对特殊材料，如腐蚀性化学品，确保储存环境安全，并有相应的防护措施。

5.安全培训与教育：

a.操作人员必须接受安全培训，了解本规程及相关安全知识。

b.操作前，由班长或安全员对操作人员进行现场安全教育，强调操作过程中的安全注意事项。

c.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和急救方法。

6.环境监测：

a.定期对作业环境进行监测，如温度、湿度、气体浓度等，确保符合安全标准。

b.对于易燃易爆区域，加强气体监测，防止火灾爆炸事故。

7.安全设施检查：

a.确认安全设施，如灭火器、急救箱等，处于完好状态，并定期进行检验和维护。

b.确保紧急疏散通道畅通无阻，无障碍物。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开工前，操作人员应先检查设备状态，确认无异常后，按照生产计划开始操作。

b.操作开始时，先开启通风设备，确保作业区域空气流通。

c.启动蒸发池、结晶池等设备，逐步提高盐水浓度，开始制盐过程。

d.监控蒸发和结晶过程，根据盐水浓度和晶体状态调整设备参数。

e.制盐完成后，关闭设备，进行清理和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“一人一机”的原则，专注操作，避免疲劳作业。

b.在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，非必要时不接近高温、高压区域。

c.严格遵循操作规程，不得擅自更改设备设置或操作步骤。

d.在操作过程中，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

e.作业过程中，保持通讯畅通，必要时及时向上级报告。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.按照应急预案，迅速组织人员疏散，并启动应急处理程序。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即使用灭火器、防毒面具等应急设施进行处置。

d.如无法自行处理，立即向上级汇报，等待专业人员进行救援。

e.对事故原因进行分析，总结经验教训，完善安全操作规程。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备启动、运行参数、故障处理等。

b.记录应真实、准确，便于追溯和分析。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和生产优化提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在设备允许的范围内波动。

c.输送带、泵、搅拌器等运动部件运行顺畅，无卡阻现象。

d.仪表显示正常，各指示灯亮起，报警系统处于待命状态。

e.通风系统运行良好，无异味和有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动、噪音或异味。

b.电流、电压、温度等参数超出设备允许范围。

c.输送带、泵、搅拌器等运动部件出现卡阻、异常磨损或泄漏。

d.仪表显示异常，指示灯闪烁或报警系统未及时响应。

e.通风系统出现故障，空气流通不畅或有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或破损。

b.使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

c.通过听、摸、闻等方式，检查设备运行时的声音、温度和气味。

d.定期检查输送带、泵、搅拌器等运动部件的运