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筛运焦工现场作业操作规程

文件名称：筛运焦工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于筛运焦工在生产过程中的现场作业。筛运焦工应严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求操作人员必须具备一定的专业技能和身体素质，熟悉设备性能及安全操作规程，严格遵守劳动纪律，确保作业环境整洁、有序。通过规范操作，预防事故发生，保障人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。如需进入高温或有害气体环境，还需佩戴相应的防护眼镜、防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：

a.检查筛运焦设备各部位是否完好，如筛网、输送带、电机、轴承等，确保无松动、损坏或异常磨损。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

c.检查电气系统，确保电路连接牢固，无裸露电线，开关、按钮等电气元件完好。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质，防止滑倒事故。

c.检查通风系统，确保作业环境空气流通，无有害气体积聚。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否完好。

b.确保工具放置在指定位置，便于取用，防止工具丢失或损坏。

5.人员培训：

a.操作人员必须接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理措施，如设备故障、火灾、中毒等。

6.工作票制度：

a.在进行设备维护、检修或更换筛网等作业前，必须填写工作票，明确作业内容、时间、人员等。

b.工作票需经相关负责人审批，确保作业安全。

7.作业指导书：

a.操作人员应熟悉并遵守作业指导书，严格按照指导书进行操作。

b.作业指导书应定期更新，确保操作规程与设备实际状况相符。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：操作前，应先进行设备检查，确保设备处于良好状态，无异常情况。

b.启动设备：按照设备启动程序，依次开启电源、输送带、筛分系统等，观察设备运行是否正常。

c.调整参数：根据生产需求，调整设备参数，如输送速度、筛分孔径等，确保设备运行稳定。

d.加载物料：按照规定的顺序和速度，将物料加入设备，注意避免超负荷运行。

e.监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

f.停止设备：生产结束后，先关闭物料加入系统，然后依次关闭筛分系统、输送带、电源等，确保设备完全停止。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，保持良好的视线，便于观察设备运行情况。

b.操作时，手部动作要平稳，避免粗暴操作，以免损坏设备或造成伤害。

c.如需进行设备维护或检修，应先停机断电，并设置警示标志，确保安全。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常，立即停机，切断电源，通知维修人员进行检修。

b.物料堵塞：发现物料堵塞，立即停机，清除堵塞物，避免对设备造成损坏。

c.电气故障：发现电气故障，立即停机，通知电工进行检查和维修。

d.紧急情况：遇到火灾、中毒等紧急情况，立即采取相应措施，确保人员安全，并及时报警。

4.操作记录：

a.操作人员应做好操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况及处理措施等。

b.操作记录应妥善保存，以便日后查询和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流和电压稳定，无过载现象。

c.输送带运行顺畅，无跑偏、打滑或卡料现象。

d.筛分效率符合设计要求，筛分效果良好。

e.润滑系统油位正常，油质清澈，无杂质。

f.电气控制系统工作正常，各按钮、开关功能完好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定螺栓松动。

b.电机运行电流异常波动，可能存在电路问题或负载过大。

c.输送带跑偏，可能存在输送带张紧度不均或导轨磨损。

d.筛分效率下降，可能存在筛网堵塞或筛孔损坏。

e.润滑系统油温过高，可能存在漏油或油质变质。

f.电气控制系统出现故障，可能存在电路短路或元件损坏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或异常现象。

b.听觉检查：通过听设备运行声音，判断是否存在异常。

c.仪表监测：使用电流表、电压表、温度计等仪表，监测设备运行参数。

d.传感器监测：利用振动传感器、温度传感器等，实时监测设备运行状态。

e.记录分析：对设备运行数据进行