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高处作业吊篮操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高处作业吊篮操作工在施工现场的操作。其目的为确保吊篮操作的安全、规范，防止高处作业事故的发生，保障操作人员及现场施工人员的人身安全。规程内容涵盖吊篮的安装、操作、维护及应急处理等方面，要求操作人员严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等劳动防护用品。安全帽应保证完好无损，安全带应系紧并确保可靠连接。

2.设备检查：

a.吊篮整体检查：检查吊篮是否存在变形、裂纹、腐蚀等现象，确保吊篮结构完整。

b.电气系统检查：检查吊篮的电气线路、开关、控制器等是否完好，绝缘性能是否符合要求。

c.吊具检查：检查吊具是否牢固，是否存在磨损、变形等安全隐患。

d.安全装置检查：检查限位器、制动器、紧急停止装置等安全装置是否正常工作。

3.环境要求：

a.吊篮操作区域应平整、坚实，无障碍物，确保吊篮平稳运行。

b.施工现场应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.风力超过5级时，应暂停吊篮作业，待风力减弱后再进行操作。

d.作业现场应有专人负责指挥和监督，确保作业安全。

4.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和注意事项。

b.操作人员应了解吊篮的构造、性能和操作方法。

c.操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够应对突发情况。

5.操作前会议：

a.操作前，操作人员应与现场负责人进行沟通，了解作业内容和安全注意事项。

b.操作人员应明确作业区域、作业高度和作业时间等关键信息。

三、操作步骤

1.启动吊篮：

a.确认吊篮处于停止状态，检查紧急停止按钮是否有效。

b.按照操作面板上的指示，依次开启吊篮的电源和控制系统。

c.检查吊篮的运行方向是否符合作业要求。

2.调整吊篮位置：

a.根据作业平面图，调整吊篮至起始位置。

b.确保吊篮的支撑腿完全展开，并调整至水平状态。

c.使用水平仪检查吊篮的水平度，确保在允许的误差范围内。

3.启动吊篮上升：

a.按下上升按钮，启动吊篮上升。

b.观察吊篮上升过程中的运行状态，确保无异常。

c.达到指定高度后，停止吊篮上升。

4.作业操作：

a.在吊篮内进行作业时，操作人员应保持稳定，避免动作过大。

b.使用工具时应确保工具固定牢固，防止坠落。

c.作业过程中，应时刻注意周围环境，避免碰撞和物体坠落。

5.吊篮下降：

a.按下下降按钮，缓慢降低吊篮。

b.下降过程中，保持对吊篮运行状态的监控，确保平稳。

6.停止吊篮：

a.到达地面后，关闭吊篮的电源和控制系统。

b.确认吊篮完全停止，然后收起支撑腿。

c.检查吊篮是否有损坏，如有异常，及时上报并处理。

7.作业结束后的检查：

a.检查吊篮内外是否有遗留物品，清理干净。

b.确认吊篮处于安全状态，无安全隐患。

c.关闭吊篮的电源，锁好操作门。

四、设备状态

在操作高处作业吊篮过程中，设备的状态对作业安全至关重要。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.吊篮运行平稳，无异常震动和噪声。

2.电气系统工作正常，各项指示灯亮起，操作响应迅速。

3.安全防护装置如限位器、制动器和紧急停止装置工作良好，能够在必要时迅速启动。

4.吊篮的支撑腿完全展开，且与地面接触良好，无松动迹象。

5.吊篮内的吊具和绳索无磨损、损坏或异常伸长。

异常状态：

1.吊篮运行过程中出现震动、噪声或异常晃动，可能是轴承磨损或绳索松弛。

2.电气系统指示灯不亮或响应迟钝，可能是线路故障或电源问题。

3.安全防护装置不工作或反应不及时，可能存在故障或误操作。

4.支撑腿未完全展开或松动，可能导致吊篮不稳定。

5.吊具或绳索出现磨损、损坏或变形，可能影响吊篮的承载能力和安全性能。

在发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可重新操作。同时，操作人员应了解如何识别和应对这些异常情况，以保障自身和现场其他人员的安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电气系统测试：检查电气线路、控制器、开关等是否正常工作，使用万用表测试电压和电流。

b.安全装置测试：测试限位器、制动器、紧急停止装置等是否在规定范围内有效响应。

c.吊篮运行测试：在空载状态下，测试吊篮的上升、下降和停止功能，检查运行是否平稳。

d.支撑稳定性测试：检查吊篮支撑腿是否稳固，使用水平仪测