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分蜜机工职业健康及安全操作规程

文件名称：分蜜机工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事分蜜机操作及维护的工程技术人员。规程旨在确保分蜜机操作过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保分蜜机正常运行，维护企业安全生产环境。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。长发者应佩戴安全帽，避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备检查：

a.检查分蜜机的电源开关、紧急停止按钮是否正常；

b.检查所有传动部件、连接件是否牢固，无松动现象；

c.检查机器的润滑系统，确保油位充足且无泄漏；

d.检查机器的冷却系统，确保冷却水压力和流量正常；

e.检查机器的电气系统，确保无裸露电线和损坏的电气元件。

3.环境检查：

a.确认操作区域无积水、油污等可能导致滑倒或火灾的危险物质；

b.检查操作区域照明是否充足，确保视线清晰；

c.确认周围无易燃易爆物品，操作区域通风良好；

d.检查安全通道是否畅通，无障碍物。

4.工作场所准备：

a.检查分蜜机周围是否清理干净，无杂物；

b.确认操作平台上无油污、水迹等，保证操作平稳；

c.准备好必要的操作工具和备品备件，以便在操作过程中使用。

5.操作培训与授权：

a.操作人员必须接受分蜜机操作的专业培训，了解操作规程和安全注意事项；

b.操作人员需通过考核，取得操作授权，方可独立操作分蜜机。

6.通知与沟通：

a.操作前，通知相关人员分蜜机即将启动，确保周围人员远离危险区域；

b.操作人员应与其他工作人员保持沟通，确保操作过程中信息畅通。

7.预防性维护：

a.检查分蜜机是否进行定期维护，确保设备处于良好状态；

b.如发现设备异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启分蜜机的电源，检查所有指示灯是否正常亮起；

b.按照设备要求加注适量的润滑油，确保润滑系统工作正常；

c.打开冷却水系统，检查水压和流量是否符合标准；

d.检查原料输送系统，确保原料能够顺利进入分蜜机；

e.启动分蜜机，观察机器运行是否平稳，有无异常噪音；

f.逐步调整分蜜机的转速和温度，以达到最佳分离效果；

g.在分蜜机运行过程中，定期检查设备状态，确保运行正常；

h.分蜜过程结束后，关闭冷却水系统，停止润滑油供应；

i.关闭分蜜机电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面或后方，避免正对旋转部件；

b.操作时，双手需紧握操作杆或按钮，避免因操作失误造成伤害；

c.调整分蜜机参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏；

d.如需进入设备内部进行检查或维护，必须先停止机器并切断电源，确保安全。

3.异常处置：

a.如发现分蜜机运行异常，应立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施，如清理堵塞物、调整参数等；

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大；

d.在处理异常过程中，操作人员应佩戴必要的防护装备，确保自身安全；

e.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可恢复操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况；

b.操作记录应保存完好，以便后续分析和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.分蜜机运行平稳，无剧烈震动和异常噪音；

b.设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象；

c.润滑系统油压、油温正常，油质清澈无杂质；

d.冷却系统水压、流量稳定，冷却效果良好；

e.电气系统电压、电流稳定，无过载或短路现象；

f.输送系统运行顺畅，原料处理效率符合要求；

g.控制系统参数设置合理，操作界面显示正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈震动或异常噪音，可能存在部件松动或损坏；

b.设备温度异常升高，可能是润滑系统或冷却系统出现问题；

c.润滑油变质或泄漏，影响设备润滑效果；

d.冷却水流量不足或压力异常，可能导致设备过热；

e.电气系统出现异常指示，如指示灯闪烁、仪表读数异常等；

f.输送系统堵塞或原料处理效率降低，可能存在杂质或设备磨损；

g.控制系统参数错误或操作界面显示异常，可能影响设备正常运行。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如温度、油压、电流等；

b.使用仪器设备进行实时监测，如